[实用新型]圆盘式锥形滚子直径分组机的分组输出装置

说明书

本实用新型提供了一种圆盘式锥形滚子直径分组机的分组输出装置，包括输出架、暂存盒及下料滑道，输出架连接在机架上，输出架上设置有多个暂存盒，机架上设置有多个下料滑道，下料滑道倾斜设置，下料滑道设置在分选架上的开盒槽的下方，暂存盒与下料滑道的出口的下方，下料滑道包括下料框及下料底板，下料底板设置在下料框的底面，下料底板上设置有出口。分组输出装置的下料滑道通过下料连接装置与机架连接，通过调节下料连接装置的定位块与连接座的相对角度，可调节下料滑道的倾斜角度，使锥形滚子缓慢的掉入相应的暂存盒中，锥形滚子缓慢掉落，避免了滚子的磕碰伤。

技术领域：

本实用新型属于轴承滚子加工设备技术领域，具体涉及一种圆盘式锥形滚子直径分组机的分组输出装置。

背景技术：

轴承用的锥形滚子在生产加工时，由于加工误差的存在，导致生产出的锥形滚子的直径不可能完全相同，存在一定的差异，但是，在装配轴承时，为了保证轴承的使用寿命及装配精度，尽可能的减少装配误差，则要求同一轴承的锥形滚子的直径尽可能的相同，误差范围小，为实现这一要求需要对加工出的锥形滚子进行分组，为后续轴承装配提供方便，目前在对锥形滚子进行分组时，通常采用人工测量及分组，效率低下，工人劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种圆盘式锥形滚子直径分组机，它是先通过上料装置将锥形滚子整理输送至检测装置，通过检测装置检测锥形滚子的直径，然后按照锥形滚子的直径将其输送至不同的接收装置，最后再输送至料盒内存储，实现了锥形滚子的自动分组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种圆盘式锥形滚子直径分组机，其中：包括机架、上料装置、滚子输送装置、检测装置、分组接收装置及分组输出装置，所述的机架上设置有滚子输送装置、检测装置、分组接收装置及分组输出装置，所述的上料装置的出料口连接滚子输送装置的进料口，滚子输送装置的出料口连接检测装置的进料口，检测装置的出料口连接分组接收装置，所述的分组接收装置连通分组输出装置，所述的上料装置对锥形滚子进行整理并将整理好的锥形滚子输送至滚子输送装置，滚子输送装置将锥形滚子输送至检测装置，检测装置对滚子轴承的直径进行检测并将其输送至分组接收装置，分组接收装置根据滚子轴承直径分组接收锥形滚子，并将锥形滚子输送至分组输出装置，分组输出装置对锥形滚子分组输出存储。

进一步，所述的上料装置包括上料机架、储料装置、整理装置及上料滑道，所述的上料机架上设置有储料装置，所述的储料装置包括托盘、储料盘、储料电机、储料传动装置、出料通道及出料挡板，所述的托盘设置在上料机架上，托盘上设置有储料电机，储料电机通过储料传动装置连接储料盘，储料盘与托盘相对转动连接，所述的托盘上设置有外挡料板及托架，所述的外挡料板为环形结构，其与托盘的外圆周连接，且储料盘位于环形外挡料板内，所述的外挡料板的内侧设置有耐磨衬板，所述的外挡料板上设置有开口，开口上设置有出料外侧板及出料内侧板，出料外侧板与外挡料板连接，且出料外侧板与外挡料板在连接处相外切，托盘通过托架连接出料挡板，出料挡板位于环形外挡料板内，且出料挡板位于储料盘上，所述的出料挡板与出料内侧板连接，且出料内侧板与出料挡板在连接处相外切，所述的出料挡板与外挡料板之间形成输料通道，所述的输料通道的宽度渐小，所述的出料外侧板与出料内侧板之间形成出料通道，所述的输料通道的出口连接出料通道的进口，所述的出料通道的出口连通整理滑斗的进口，所述的整理滑斗的出口对应整理装置.