[实用新型]TPU复合膜生产线的压延装置

说明书

本实用新型公开一种TPU复合膜生产线的压延装置，属于TPU薄膜生产设备技术领域，解决现有的压延装置其辊筒全部为钢辊或者第一辊为胶辊，二三辊筒为钢辊，在生产TPU复合膜时容易产生气泡或纹路，压延效果不好的问题，本案中，通过设置钢辊与胶辊组合结构，利用胶辊的弹性和钢辊的刚性，使胶辊夹紧在两钢辊之间时能增大彼此间的压紧力，使之在生产车衣膜等TPU复合膜时，能有效避免TPU复合膜在压延时其内部出现横向/纵向的纹路或产生气泡的缺陷，压延效果更好。

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜生产设备技术领域，特别涉及一种TPU复合膜生产线的压延装置。

背景技术

TPU是一种热塑性聚氨酯弹性橡胶体，因其优异的力学性能、物理性能以及环保性能等特点，可替代PVC材料，应用领域广泛。TPU薄膜的生产是基于TPU颗粒料的基础上，经挤出、压延、冷却、收卷等工艺制得的一种薄膜，TPU薄膜生产线通常包括挤出装置、压延装置、冷却装置以及收卷装置，其中，压延装置通常利用三辊压光机来对TPU薄膜进行压延，在生产车衣膜等TPU复合膜时，由于三辊压辊机的三个辊筒均为刚性辊筒或者第一辊为胶辊，二、三辊为钢辊，利用胶辊压钢辊，由于胶辊的弹性很大，造成膜与物料之间难以完全压紧贴合，致使TPU复合膜其内部容易产生气泡、横向/纵向的纹路等缺陷，压延效果较差，达不到复合膜以及车衣膜复合的要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压延效果更好的TPU复合膜生产线的压延装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种TPU复合膜生产线的压延装置，包括：

机架,所述的机架上固定设置有沿前后方向延伸的滑轨，所述的滑轨上滑动设置有第一滑座和第二滑座；

第一钢辊，转动地设置在所述的第一滑座上；

胶辊，位于所述第一钢辊的下游，所述的胶辊转动地设置在所述的第二滑座上；

第二钢辊，位于所述胶辊的下游，所述的第二钢辊转动地设置在所述的机架上，所述的胶辊与所述的第一、二钢辊分别滚动摩擦接触使TPU复合膜从所述胶辊和所述第二钢辊之间压延经过；

第一驱动机构，用于驱动所述的第一滑座沿所述的滑轨移动从而将所述胶辊夹紧在所述第一、二钢辊之间，所述的第一驱动机构包括固定设置在所述机架上的第一电机、传动设置在所述第一电机与所述第一滑座之间的传动丝杆；

第二电机，固定设置在所述的机架上且用于驱动所述的第二钢辊转动；

第三钢辊，位于所述第二钢辊的下游，所述的第三钢辊转动地设置在所述的机架上，所述的第三钢辊与所述的第二钢辊之间形成供TPU复合膜穿过的间隙；

第三电机，固定设置在所述的机架上且用于驱动所述的第三钢辊转动。

上述技术方案中，优选的，所述的机架能沿上下方向移动的设置在一底架上，所述的压延装置还包括用于驱动所述机架沿上下方向移动的升降机构，所述的升降机构包括固定设置在所述底架上的升降电机、与所述升降电机传动连接的升降丝杆、套设在所述升降丝杆上且与所述机架相固定的升降滑座。

上述技术方案中，优选的，所述的压延装置还包括用于驱动所述底架在地面上移动的行走机构，所述的行走机构包括转动地设置在所述底架上的行走轮、固定设置在所述底架上且用于驱动所述行走轮转动的行走电机。

上述技术方案中，优选的，所述第一钢辊的外径大于所述胶辊的外径且小于所述第二、三钢辊的外径，所述第二、三钢辊的外径等同。