[实用新型]用于单剂量滴眼剂吹灌封一体机的夹持和冲切装置

说明书

本实用新型公开一种用于单剂量滴眼剂吹灌封一体机的夹持和冲切装置，包括机架，机架台面上平行设置左滑轨和右滑轨以及分别滑动连接于所述左滑轨上和右滑轨上的左滑动支架和右滑动支架，还包括夹持模具和冲切模具。本实用新型在夹持模具内侧设置竖槽，使单剂量滴眼剂不被夹的过于严紧，同时也不易从夹持模具内脱落；设置弧形凹夹槽和弧形凸夹楞，使单剂量滴眼剂不被夹断；通过表面特氟龙镀层，使夹持模具打开时与被夹的单剂量滴眼剂容易脱离。本实用新型有效解决了产品与边缘废料分离问题，使设备在连续运转同时，将产品与废料分离开，有效提高生产的稳定性和运转效率。本实用新型操作方便，工作效率高，能够很好的满足吹灌封设备产品的生产要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于单剂量滴眼剂吹灌封一体机的夹持和冲切装置，主要用于实现吹灌封一体机的灌装封好的单剂量滴眼剂产品的夹取及产品与其边缘废料的分离。

背景技术

过去吹瓶成型在三合一技术中技术含量较高，国内吹瓶成型技术水平相对较落后。我国将吹灌封一体机列入重大技术创新专项。吹灌封一体机是采用PE、PET、PP颗粒为制瓶原料。该设备是将吹瓶、液体灌装、瓶子封口、瓶子切边处理、瓶子输送及液剂生产过程等多项技术复核于一体的机电一体化包装设备。该设备的制瓶、灌装、封口三道工序均在无菌状态下完成，无需洗瓶，有助节约水和能源消耗，可节约动力部分投资；设备占地面积小；使用PE、PP等原材料，塑料瓶生产成本低，且成品内在质量高且稳定可靠。主要应用于药品液剂和饮料包装。

在制药机械领域，现有单剂量滴眼剂吹灌封一体机联动线将模切装置和制瓶、灌封装置装设在同一机架上，对单剂量滴眼剂的生产流程主要有制瓶、灌封和产品夹取工序，即在挤出制瓶工位制成的单剂量滴眼剂瓶卡传送至灌封工位完成灌装封口后，被夹持装置夹取出来，最终得到具有多个单剂量滴眼剂的瓶卡成品。

单剂量滴眼剂吹灌封一体机生产的单剂量滴眼剂瓶夹从成型模具型腔中取出时，成型模具型腔打开，需要夹具夹紧单剂量滴眼剂瓶卡，将单剂量滴眼剂瓶卡夹取并转移出。现有技术具有缺陷：夹具容易将单剂量滴眼剂瓶卡夹断；夹具与单剂量滴眼剂瓶卡之间粘连，不容易从夹具内脱落。

单剂量滴眼剂吹灌封一体机生产的单剂量滴眼剂瓶卡从成型模具型腔中取出时，产品外周形成有边缘废料，通常是靠手工剪掉，增加劳动力，降低生产效率，并且手工剪裁的形状不一，很难保证整体美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于单剂量滴眼剂吹灌封一体机的夹持和冲切装置。

本实用新型是按如下技术方案实现的。

一种用于单剂量滴眼剂吹灌封一体机的夹持和冲切装置，包括机架，所述的机架台面上平行设置左滑轨和右滑轨以及分别滑动连接于所述左滑轨上和右滑轨上的左滑动支架和右滑动支架，所述左滑动支架和右滑动支架分别由左第一气缸和右第一气缸驱动在左滑轨上和右滑轨上来回滑动；所述左滑动支架和右滑动支架之间水平设置柱形连接杆，所述连接杆上平行设置有矩形左滑板和右滑板，所述左滑动支架和右滑动支架上分别设有驱动左滑板和右滑板在所述连接杆上滑动的左第二气缸和右第二气缸，所述左滑轨和右滑轨之间的机架台面上设置夹持装置，所述连接杆上设置冲切装置，所述夹持装置包括夹持模具，所述夹持模具包括相对平行设置的矩形左夹持模具和右夹持模具，所述左夹持模具内侧自上而下依次设有第一横凸楞、第二横凸楞和第三横凸楞，所述第二横凸楞和第三横凸楞之间形成弧形凹夹槽，所述右夹持模具内侧自上而下依次设有第四横凸楞和与凹夹槽相匹配的弧形凸夹楞；所述冲切装置包括冲切模具，所述冲切模具包括相对设置的左冲切模具和右冲切模具，所述左冲切模具包括长方形竖基板，所述竖基板中下部形成有供右冲切模具插入的长方形冲切通孔，对应所述冲切通孔的口部外侧的基板上设有矩形冲切框，所述冲切框的内部边缘形成有冲切刀刃，所述冲切框的四个角部外侧的基板上设有供手指气缸的活塞杆贯穿的圆形通孔，所述右冲切模具包括倒梯形板体，对应所述左冲切模具的腰是斜腰，所述板体下端沿斜腰一侧水平延伸出矩形抵板，所述板体上设有两个圆形冲切气缸活塞杆连接孔。

有益效果