[实用新型]TPU薄膜生产线的切边装置

说明书

本实用新型公开一种TPU薄膜生产线的切边装置，属于TPU薄膜生产设备技术领域，解决现有的滚切刀在对TPU薄膜进行修边时容易出现切边不齐的情况以及滚切刀损伤摩擦辊外表面的缺陷，本案中，通过设置压紧气缸来驱动滚切刀与摩擦辊滚动摩擦接触，从而使滚切刀能压紧在摩擦辊的外表面，使TPU薄膜的修边效果更好，避免出现出现切边不齐的情况；另外，通过设置摩擦辊外表面的硬度大于等于滚切刀刀刃的硬度，从而使滚切刀在对TPU薄膜进行修边时不易对摩擦辊的外表面造成损伤，提升修边效果。

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜生产设备技术领域，特别涉及一种用于TPU薄膜生产线的切边装置。

背景技术

TPU是一种热塑性聚氨酯弹性橡胶体，因其优异的力学性能、物理性能以及环保性能等特点，可替代PVC材料，应用领域广泛。TPU薄膜的生产是基于TPU颗粒料的基础上，经挤出、压延、冷却、收卷等工艺制得的一种薄膜，TPU薄膜生产线通常包括挤出装置、压延装置、冷却装置以及收卷装置，其中，切边装置通常利用刀片对薄膜进行切割，从而去除边角料等，刀片通常分为两种，一种为美工刀，通过美工刀与厚膜直接接触，从而切除薄膜的边角料，适合于切厚膜。TPU薄膜通常辅以滚切刀来修边，但是滚切刀与薄膜输送辊通常滚动摩擦接触，滚切刀的刀刃会对薄膜输送辊的外表面造成损伤，从而使TPU薄膜在修边时出现褶皱和损伤等影响薄膜质量的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种修边效果更好的TPU薄膜生产线的切边装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种TPU薄膜生产线的切边装置，包括：

机架，所述的机架上转动地设置有多个用于输送TPU薄膜的输送辊；

切边机构，用于对TPU薄膜边角料进行切除，所述的切边机构包括安装在所述机架上的第一刀座、安装在所述第一刀座上的第一刀片；

摩擦辊机构，位于所述切边机构的下游，所述的摩擦辊机构包括转动设置在所述机架上的摩擦辊、固定设置在所述机架上且用于驱动所述摩擦辊转动的驱动电机；

修边机构，位于所述切边机构的下游且用于对切除边角料后的TPU薄膜进行修边，所述的修边机构包括固定设置在所述机架上且位于所述摩擦辊上方的横梁、安装在所述横梁上的压紧气缸、与所述压紧气缸的活塞杆固定连接的第二刀座、转动设置在所述第二刀座上且与所述摩擦辊的外表面滚动摩擦接触的滚切刀，所述摩擦辊外表面的硬度大于等于所述滚切刀刀刃的硬度。

上述技术方案中，优选的，所述的切边装置还包括位于所述修边机构下游的牵引机，所述的牵引机包括转动的设置在所述机架上的上牵引辊和下牵引辊、固定设置在所述机架上且用于驱动所述下牵引辊转动的牵引电机，所述的上、下牵引辊滚动摩擦接触。

上述技术方案中，优选的，所述的切边装置还包括位于所述修边机构下游且用于收卷TPU薄膜边角料的废边收卷机构，所述的废边收卷机构包括转动设置在所述机架上的收卷盘、固定设置在所述机架上且用于驱动所述收卷盘转动的收卷电机。

上述技术方案中，优选的，所述摩擦辊所在的水平面高度高于所述输送辊所在的水平面高度。

上述技术方案中，优选的，所述机架上在位于所述切边机构的上游设置有用于测量所述TPU薄膜厚度的测厚仪。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案中，通过设置压紧气缸来驱动滚切刀与摩擦辊滚动摩擦接触，从而使滚切刀能压紧在摩擦辊的外表面，使TPU薄膜的修边效果更好，避免出现出现切边不齐的情况；另外，通过设置摩擦辊外表面的硬度大于等于滚切刀刀刃的硬度，从而使滚切刀在对TPU薄膜进行修边时不易对摩擦辊的外表面造成损伤，提升修边效果。

附图说明