[实用新型]一种适用于导弹包装箱内的导弹装夹支架

说明书

本实用新型公开一种适用于导弹包装箱内的导弹装夹支架包括，底座和压块，且底座和压块通过螺栓固定连接；底座和压块对接形成空腔，用于容纳导弹，底座左右对称，且底座前后对称；底座的构造和压块的构造完全相同。该支架的构造简单、配件不易丢失；该支架压块与底座的连接结构简单，有利于快速装配。同时，底座的构造和压块的构造完全相同，所以制造底座的模具可以用来生产压块，实现了一模两用，节约了开发制造成本。底座外壳由聚合物材料构成，底座外壳内填充有聚合物发泡材料，材料密度低，支架质量轻，有利于轻量化生产，且聚合物材料硬度低，避免支架划伤导弹。

技术领域

本实用新型涉及导弹包装领域，尤其涉及一种适用于导弹包装箱内的导弹装夹支架。

背景技术

如图1至图2所示，现有的导弹包装箱内的导弹装夹支架包括底座和压块，压块的厚度小于底座的厚度，压块安装在底座的中部形成前后左右对称的四个凸台，每个凸台上均设置有一个固定块。每个固定块上均设置有一个贯穿固定块上下表面的固定块通孔，底座顶面上设置有螺纹孔，螺栓穿过固定块通孔和底座上的螺纹孔，将固定块固定在底座上。固定块朝向压块的侧壁底部有一凹槽与压块底部的凸起相对应，使得压块与固定块卡合连接，从而将压块与底座固定到一起。并且，现有的导弹包装箱内的导弹装夹支架通常采用金属材料，金属材料的密度高、质量大、硬度高。

上述导弹包装箱内的导弹装夹支架的缺点是，第一，固定块容易丢失，致使压块与底座无法牢固连接；第二，压块与底座的连接结构复杂，增加了安放导弹和取出导弹的操作作业时间，难以达到快速保障、作战的目标要求；第三，上述支架的配件较多，不利于大量生产和快速装配；第四，底座与压块结构不同，增加开发制造成本；第五，导弹装夹支架由于采用金属材质，金属材质密度高，造成其质量大、成本高，不利于轻量化生产；第六，导弹装夹支架由于采用金属材质，硬度大，在操作中，支架与导弹间的碰撞容易损坏导弹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于导弹包装箱内的导弹装夹支架，该支架的构造简单，可大大降低开发制造成本，配件不易丢失；该支架压块与底座的连接结构简单，有利于装配。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种适用于导弹包装箱内的导弹装夹支架包括，底座和压块，底座和压块通过螺栓固定连接；底座和压块对接形成空腔，用于容纳导弹，底座左右对称，且底座前后对称；底座的构造和压块的构造完全相同。

进一步地，底座包括底座本体和设置在底座本体顶部的第一连接台和第二连接台；第一连接台和第二连接台相互对称。

进一步地，第一连接台的形状呈长方体，长方体的四个角为圆角；第一连接台的长度大于底座本体的宽度，第一连接台居中设置在底座本体上，形成第一凸缘和第二凸缘；第一凸缘和第二凸缘相互对称；第二连接台的形状呈长方体，长方体的四个角为圆角；第二连接台的长度大于底座本体的宽度，第二连接台居中设置在底座本体上，形成第三凸缘和第四凸缘；第三凸缘和第四凸缘相互对称。

进一步地，第一连接台的第一凸缘的中部设置有第一固定孔，第一连接台的第二凸缘的中部设置有第二固定孔，第二连接台的第三凸缘的中部设置有第三固定孔，第二连接台的第四凸缘的中部设置有第四固定孔；螺栓有四个；四个螺栓分别穿过第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔固定连接底座和压块。

进一步地，底座上设置有半圆柱形凹槽，底座的半圆柱形凹槽与压块的半圆柱形凹槽对接围成圆柱形空腔用于容纳导弹本体。

进一步地，底座的半圆柱形凹槽的底部向下凹入形成梯形凹槽，梯形凹槽的截面为倒置的等腰梯形，用于容纳导弹本体上的附件。

进一步地，底座包括底板和底座本体，底座本体的宽度小于底板的宽度，底座本体居中设置在底板上形成第一底板凸缘和第二底板凸缘，第一底板凸缘和第二底板凸缘的两端设置有底板固定孔。

进一步地，底座上设置有缓冲垫，缓冲垫的外凸面与底座相贴合。