[实用新型]一种自动加浆水罐

说明书

本实用新型提供了一种自动加浆水罐，加浆水罐罐体竖置、呈圆柱形，以内部纵隔板将罐体内腔分隔为左右对称的两个独立腔室，每个独立腔室上均设有相同结构的加浆水装置，为：进冷浆水管自罐体顶部伸入至罐体内，配设进冷浆水电磁阀；蒸汽冲管一端与蒸汽管网相连，另一端自罐体顶部伸入至罐体内部底端，配设蒸汽电磁阀，管段底端部具有“人”形支管，在支管与蒸汽冲管的底端部密布出气孔；罐体顶部还设有手孔与泄压口，在罐体侧壁上分别安装上液位计与下液位计，侧壁底端部的热浆水口上安装接浆水管，并配设出热浆水电磁阀与流量计，罐体侧壁下端部安装有温度传感器。本实用新型能实现白酒酿造糊化过程中对冷浆水的自动加热及定量使用热浆水。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于白酒生产过程中的自动加浆水罐。

背景技术

白酒酿造糊化工艺过程中需要定量加热浆水，目前是靠有经验的酿酒工人依靠经验对加热浆水，以及对蒸汽阀门和进冷浆水阀门的开关进行控制，并凭经验使用加热后的热浆水，人为因素影响较大，容易对白酒的品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种自动加浆水罐，替代人工添加的方式，以期能实现白酒酿造糊化过程中对冷浆水的自动加热及定量使用热浆水。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动加浆水罐，所述加浆水罐罐体竖置、呈圆柱形，以不锈钢为材质，底部由不锈钢支架支撑，内设纵隔板，以所述纵隔板将罐体内腔分隔为左右对称的两个独立腔室，每个独立腔室上均设有相同结构的加浆水装置，任一独立腔室上加浆水装置的结构均设置为：

进冷浆水管自罐体顶部的进冷浆水口伸入至罐体内，管道上配设进冷浆水电磁阀；蒸汽冲管一端与蒸汽管网相连，另一端自罐体顶部的蒸汽进口伸入至罐体内部底端，管道上配设蒸汽电磁阀，所述蒸汽冲管伸入罐体内的管段底端部具有“人”形支管，在所述支管与蒸汽冲管的底端部密布出气孔；所述罐体顶部还设有手孔与泄压口，所述泄压口上安装有出口端朝下的泄压弯管；

在罐体侧壁上、下端液位孔上分别安装上液位计与下液位计，在罐体侧壁底端部的热浆水口上安装接浆水管，并在管道上配设出热浆水电磁阀与流量计，所述罐体侧壁下端部的测温孔上还安装有温度传感器，用于检测罐体内浆水温度。

本实用新型的结构特点也在于：

所述加浆水装置还包括流量积算仪，所述流量计、各液位计、各电磁阀及温度传感器分别与流量积算仪电连接，并受控于所述流量积算仪。

所述温度传感器为PT100热电阻。

所述加浆水罐罐体总容积为1500kg。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

为了克服目前在白酒糊化工艺中因需要人工加热浆水且无法准确定量地计量加浆水量，致使生产效率低并存在质量隐患的问题，本实用新型提出了该自动加浆水罐，并将罐体内分隔为两个独立腔室，方便车间两个场地生产所使用，通过在每个独立腔室上配备加浆水装置，依靠其中的各电磁阀、液位仪、温度传感器、流量仪与流量积算仪协同配合工作，具有电子自动计量、自动测温和自动加浆的功能，实现在白酒酿造糊化过程中自动加热浆水并定量使用热浆水，避免对白酒质量产生不良影响，利于控制白酒质量的统一性，同时能够减轻人工劳动负荷，提高生产效率，也可应用于化工、食品、机械等行业对液体原料自动加热和定量使用的场所。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1罐体；2支架；3纵隔板；4独立腔室；5进冷浆水管；6冷浆水电磁阀；7蒸汽冲管；8蒸汽电磁阀；9“人”形支管；10泄压弯管；11手孔；12上液位计；13下液位计；14接浆水管；15热浆水电磁阀；16流量计；17温度传感器；18流量积算仪。