[实用新型]一种聚丙烯波纹管定径模及含该定径模的波纹管成型机头

说明书

一种聚丙烯波纹管定径模，其中段开有N条与波纹管定径模中轴线平行的长槽，长槽长度为50～100mm，相邻两条长槽之间的宽度为3～30mm，长槽距波纹管定径模安装端面的距离＝波纹定径模内径×（0.5～1.5）。含该定径模的波纹管成型机头还包括机头模体、真空箱、口模、芯模和冷却装置，波纹管定径模安装在真空箱内，口模安装在真空箱进口端，芯模安装在口模中心，芯模与口模之间留有波纹管坯料通道；所述冷却装置包括设置在芯模管孔内的内水冷却管和真空箱内壁的外部喷头。该定径模设计科学、结构简单，用含该定径模的波纹管成型机头生产波纹管，成本低，效率高，无污染，波纹管定型冷却速度快，冲击韧性和抗冲击强度高。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械设备部件，特别涉及一种用于提高聚丙烯波纹管抗冲击强度的聚丙烯波纹管定径模及含该定径模的波纹管成型机头。

背景技术

聚丙烯（ＰＰ）是一种综合性能优良、使用广泛的通用塑料，有着非常广泛的用途，但聚丙烯是结晶性聚合物，内部存在着很大球晶，造成聚丙烯的抗冲击强度低、韧性差，尤其是在低温下容易发脆，从而限制了其进一步的利用与发展。

为改善ＰＰ性能上的不足，常用的方法有二种：

1．弹性体增韧改性，其优点确实极大地改善了基体树脂的冲击韧性，但同时又不可避免地降低了基体材料的刚性和强度；

2．β晶型成核剂改性，其优点是可提高制品抗冲击性但不降低甚至提高制品的热变形温度，使抗冲击性和耐热变形性这矛盾的两个方面得到兼顾，但当使用PP再生料或PP稍复合其它塑料后效果不明显；

另外上述方法都较大程度提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯波纹管定径模及含该定径模的波纹管成型机头，以克服已有技术所存在的上述不足；

本实用新型采取的技术方案是：一种聚丙烯波纹管定径模，所述波纹管定径模的长度L1≥250mm，波纹管定径模的中段开有N条与波纹管定径模中心轴线平行的长槽，长槽的长度L2为50～100mm，相邻两条长槽之间的宽度L3为3～30mm，长槽距波纹管定径模安装端面的距离L4＝D×（0.5～1.5），其中D为波纹定径模内径；

波纹管定径模的各个波峰顶部均布设有多个小孔；

上述N的数值为2～32之间的任意整数，一般4～8条较优。

其另一技术方案是：一种波纹管成型机头，该波纹管成型机头为含上述聚丙烯波纹管定径模的波纹管成型机头，包括机头模体、真空箱、口模、芯模、波纹管定径模和冷却装置；

所述真空箱为一个容积大于波纹管定径模的体积并容纳下该波纹管定径模的密封腔，真空箱的前端面中心开有前安装孔，真空箱的进口端端面中心开有后安装孔，波纹管定径模前端通过前密封圈与前安装孔连接，波纹管定径模后端通过旋转法兰和后密封圈与后安装孔连接，所述真空箱的外壁上设置有至少一个穿透该外壁的抽吸口；

所述口模安装在真空箱的进口端，其后端与机头模体连接，口模的前端设有密封台阶和口模端头，所述口模端头穿过旋转法兰的中心孔并伸进波纹管定径模的端口，所述密封台阶上设安装支撑垫和聚四氟乙烯垫并通过锁紧螺母使其与口模连成一体，所述聚四氟乙烯垫的端面与旋转法兰的端面紧密接触从而形成转动密封面；所述芯模配合安装在口模中心，芯模与口模之间留有波纹管坯料通过的通道；

所述冷却装置包括内水冷却管和外部喷头，所述内水冷却管设置在芯模的管孔内、并沿所述芯模的中心轴线贯通该芯模后伸进波纹管定径模内，其后端沿管孔向后穿越芯模从机头模体内向外引出、并通过软管外接高压冷水泵，内水冷却管前端带有中心喷头；所述外部喷头安装在真空箱内壁、并通过软管外接高压冷水泵。

进一步：所述口模端头的直径等于波纹定径模内径减去2～20mm，口模端头的长度为10～50mm，口模端头的壁厚为3～5mm。