[实用新型]用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机

说明书

本实用新型提供一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括滤板和滤框，滤板上开设有进料通孔，所述滤板内封装有滤液通道，所述滤液通道具有多条支路，各支路均布在滤板内部并相互连通，所述滤板的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔，所述滤框上设有对接所述出液孔的通孔，所述滤板的侧面上均布有若干切缝，所述切缝的切割深度至连通所述滤液通道。该一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机具有设计科学、滤液入口增多、增大流量、保证结构强度、提升压滤效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机使用的板框结构，具体的说，涉及了一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，以及具有该板框结构的过滤机。

背景技术

目前的过滤机的板框结构中，进料口和滤液出口大多分布于板框的四个边角处，或进料口位于中间，滤液出口位于四角，滤板的侧面通常有颗粒凸起，其作用一是支撑滤布，二是为滤布提供过滤空间，滤液通过颗粒之间的间隙流动，从进料口附近流向滤液出口处，但是，由于滤布具有较大的弹性，很容易在高压作用下产生形变，将颗粒之间的缝隙填满，导致板框内供滤液流动的空间被部分阻塞，过滤效率大大降低，如果单纯了为了增加流通空间且不被滤布阻塞，直接的办法是增加颗粒的高度，但是增加颗粒高度存在缺陷，一是颗粒的结构强度有限，二是滤布容易在高压下被顶破，因此，该问题一直限制着过滤机的压滤效率。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、滤液入口增多、增大流量、保证结构强度、提升压滤效率的一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生化污泥无热源深度脱水的压滤机，包括板框结构，所述板框结构包括滤板和滤框，滤板上开设有进料通孔，所述滤板内封装有滤液通道，所述滤液通道具有多条支路，各支路均布在滤板内部并相互连通，所述滤板的边角处开设连通所述滤液通道的出液孔，所述滤框上设有对接所述出液孔的通孔，所述滤板的侧面上均布有若干切缝，所述切缝的切割深度至连通所述滤液通道。

基上所述，所述滤液通道包括多个套设的环形支路或口字型支路，各口字型支路之间通过至少一条短通道连通。

基上所述，所述滤液通道还包括贯通多个环形支路或口字型支路的斜通道。

基上所述，所述滤液通道包括多个套设的多边形支路，各多边形支路之间通过至少一条短通道连通。

基上所述，所述滤液通道还包括贯通多个多边形支路的斜通道。

基上所述，相邻两多边形支路中，外侧多边形支路的拐点部对应内侧多边形支路的直边部且外侧多边形支路的拐点部通过短通道连通至内侧多边形支路的直边部。

基上所述，所述滤液通道为不锈钢管道或与滤液不发生反应的材质制成的管道，在所述滤板的非滤液通道位置设置若干加强筋。

基上所述，所述切缝的缝隙宽度为0.05-0.2mm。

一种具有所述的板框结构的过滤机，包括机架、止推板、横梁、板框结构、滤布、液压缸组件、滤液流出通道和进料通道，所述板框结构和所述滤布依次交叠压紧构成板框式过滤结构，所述板框结构上的进料通孔贯通并连接至所述进料通道，所述板框结构上的通孔贯通并连接至所述滤液流出通道。

基上所述，所述板框结构的一侧开设水管接口，所述水管接口连通所述滤液流出通道，所述滤液流出通道的末端连接水泵。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在滤框中内置具有多条支路的滤液通道，然后在支路的侧部切缝，连通滤框表面和滤液通道内部，一是增多了进液口的数量和位置，进液更通畅，二是增多了滤液通道的流通路径和流量，缩短进液-出液的路径和时间，提升压滤效率。