[实用新型]一种用于两开模模芯对称面校正的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于两开模模芯对称面校正的夹具，包括基座，结构相同的固定环A和固定环B，及结构相同的开模A和开模B；所述基座上下两侧各设有一个用于卡入开模的开模槽，两个开模槽相错设置并相互中心对称，两个开模槽槽底为平整的基座基准面，所述开模A和开模B则分别与基座基准面相抵的卡在开模槽内，并分别用固定环A和固定环B锁紧；所述开模A的宽度大于固定环A的宽度。该夹具可有效保障校正开模模芯的对称面加工质量统一且不偏心，从而提高开模模芯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工装类夹具领域，具体涉及一种用于两开模模芯对称面校正的夹具。

背景技术

两开模模芯是顶出盖模具的核心部件，分两部分构成，两部分加工不能产生丝毫误差和偏心，不然就会顶出偏心而导致顶出盖打不开，产品就无法成型；两开模模芯是以模具钢为材料，先将圆钢棒依据开模的尺寸要求断切，再对中剖开，而后对剖开后的两部分进行校正测量是否对称，接着安装到一起进行后序加工工序，直到完成所有工序可以使用的模具；如果校正这一步错了，后序做的加工工序就全都是徒劳。

在现有技术中，通常是靠人工装夹在数控车上，用高度尺在合缝线的位置来回滑动来测量合缝线高度是否一致，然后再通过精车外圆来校正开模模芯的对称面，以尽可能的避免出现偏心状况（如业界所知，圆钢棒对中剖开后，若两半结构不完全对称，两块合在一起即会发生偏心现象）。然而，由于人工测量总会存在误差，导致校正的开模模芯对称面不可能完全统一，后期加工出来的成品开模模芯质量也就直接影响顶出盖模具顶出的玻璃盖成品偏心，成品率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于两开模模芯对称面校正的夹具，可有效保障校正开模模芯的对称面加工质量统一且不偏心，从而提高开模模芯的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于两开模模芯对称面校正的夹具，包括基座，结构相同的固定环A和固定环B，及结构相同的开模A和开模B；所述基座上下两侧各设有一个用于卡入开模的开模槽，两个开模槽相错设置并相互中心对称，两个开模槽槽底为平整的基座基准面，所述开模A和开模B则分别与基座基准面相抵的卡在开模槽内，并分别用固定环A和固定环B锁紧；所述开模A的宽度大于固定环A的宽度。

具体的说，还包括两个固定螺丝；所述固定环A和固定环B上与基座相接触的位置各设有一个螺纹通孔，且两个固定螺丝分别穿过对应的螺纹通孔后与基座相抵、以使对应的固定环将对应的开模锁紧在开模槽内。

作为一种优选方案，所述基座中部为圆柱体形，所述两个开模槽即以圆柱体形中部为中心呈中心对称状。

作为一种优选方案，所述基座一端设有圆柱体形的把持部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型基座整体呈中心对称结构，而开模槽与开模一一对应，且开模槽底部为平整的基准面，并可以用固定环将对应的开模夹紧在开模槽内，能满足数控车加工中心在开模A和开模B进行车削外圆来校正开模模芯的对称面的夹装要求。

（2）本实用新型整体结构较为简单，因此制作和装配均十分方便，夹持开模操作十分简单且精度高，减少了工人复杂的校正工序，减轻工人的夹装操作强度，可明显提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-基座，11-开模槽，12-基准面，2-固定环A，3-固定环B，4-开模A，5-开模B，6-固定螺丝，7-把持部。

具体实施方式