[实用新型]一种高效稳定的铅粉制取机

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定的铅粉制取机，包括：一个卧式设置的筒体；一个卧式设置的减速机，所述减速机的输出轴与筒体的转动轴链轮为传动连接；一个电机，所述电机的转子与减速机的输入轴为固定连接；一个正压风机，所述正压风机的送风管管口与筒体的进料口连通。本实用新型通过减速机卧式安装来减少润滑油的使用、降低齿轮运行阻力、避免油封漏油，筒体分体式法兰螺栓连接提高同心度、避免漏水，电机和减速机滑动安装实现传动链条的张紧度的调节，从而提高铅粉机的运行稳定性和使用寿命，降低能耗，另外通过提高风压，使铅粉能及时抽出，且进料加快，提高产粉效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车蓄电池技术领域，特别涉及一种高效稳定的铅粉制取机。

背景技术

铅粉制取机，又称铅粉机，通过将铅球加到滚筒内，滚筒通过电机带动减速机驱动链条把筒体拉动旋转，铅球在旋转的筒壁上摩擦及铅球与铅球之间的撞击产生铅粉并释放出热量，使铅粉在高温下氧化，得到需要的合格铅粉成品。

现有的带正风压的津岛式铅粉机是比较常用的铅粉制取设备，但是，现有的这种铅粉机结构稳定性差、能耗大，其减速机为立式安装，立式安装的减速机箱体内需要加入大量的润滑油才能将每一级齿轮都润滑到，这样就会导致齿轮的运行阻力增大，而且使减速机箱体的散热效果变差，齿轮运行后产生的高温还会导致油封处发生漏油的状况，严重影响铅粉机的使用寿命，而且其筒体是一体式焊接结构，接缝焊接处退火处理不到位容易出现裂纹，在喷水降温时会漏水，而且焊接时筒体容易变形，导致筒体同心度不好，长期旋转运行时会影响筒体的稳定性，且对轴承伤害很大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种高效稳定的铅粉制取机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种高效稳定的铅粉制取机，包括：

一个卧式设置的筒体；

一个卧式设置的减速机，所述减速机的输出轴与筒体的转动轴链轮为链轮传动连接；

一个电机，所述电机的转子与减速机的输入轴固定连接；

一个正压风机，所述正压风机的送风管管口与筒体的进料口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体包括进料轴承端、出料轴承端和直筒，所述进料轴承端、出料轴承端固定连接在直筒的两端，所述进料轴承端与直筒为法兰螺栓连接，出料轴承端与直筒也为法兰螺栓连接，且进料轴承端、出料轴承端与直筒的连接处设有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体外设有罩壳，所述罩壳的侧边设有安装座，所述电机和减速机滑动安装在安装座上，滑动方向为沿筒体的径向。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机的底部固定连接有电机安装板，所述电机安装板的底部设有第一滑槽，所述安装座的顶部设有与第一滑槽适配的第一滑轨，所述电机安装板上设有第一插孔，第一插孔内设置有适配的第一插销，所述安装座的顶面设有与第一插销适配的第一定位孔，所述第一定位孔沿第一滑轨长度方向均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速机的底部固定连接有减速机安装板，所述减速机安装板的底部设有第二滑槽，所述安装座的顶部设有与第二滑槽适配的第二滑轨，所述减速机安装板上设有第二插孔，第二插孔内设置有适配的第二插销，所述安装座的顶面设有与第二插销适配的第二定位孔，所述第二定位孔沿第二滑轨长度方向均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述正压风机的输出风压至少为20kpa。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型将减速机卧式安装，减少减速机箱体内润滑油的使用量，降低齿轮运行阻力，避免箱体温度过热导致油封漏油的情况，减少不必要的故障停机，降低了能耗，提高了运行稳定性；