[实用新型]一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有第一低温烘干腔体，且基座的上表面靠近第一低温烘干腔体的下方位置处固定安装有传送带，所述第一低温烘干腔体的一侧固定安装有高温烘干腔体，所述高温烘干腔体的一侧固定安装有第二低温烘干腔体，所述第一低温烘干腔体与第二低温烘干腔体的两侧均固定安装有盖板，通过设置密封板，起到密封的作用，避免第一低温烘干腔体、高温烘干腔体和第二低温烘干腔体中的热量相互扩散，同时避免第一低温烘干腔体和第二低温烘干腔体中的热量扩散到环境中，避免造成热量流失，提高玻璃的烘干效率，从而提高玻璃的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃烘干设备技术领域，具体是一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置。

背景技术

太阳能背板玻璃位于太阳能电池板的背面，对电池片起到保护和支撑的作用，具有可靠的绝缘性、阻水性和抗老化性，太阳能背板玻璃在加工过程中需要进行清洗和烘干，一般通过玻璃烘干机对太阳能背板玻璃进行烘干。

目前常用的玻璃烘干机不能进行密封，导致热量扩散到环境中，造成热量流失，导致太阳能背板玻璃烘干效率慢，从而降低太阳能背板玻璃的生产加工效率，中国专利公开了一种玻璃烘干装置（授权公告号CN206875902U），该专利技术能够对玻璃进行烘干，但是，不是密封结构，导致热量扩散流失；在烘干过程中，玻璃从常温状态直接进入高温腔进行烘干，在玻璃进入高温腔之前和之后没有一定的温度过渡，由于温差较大，容易导致玻璃碎裂，降低太阳能背板玻璃的生产加工质量，导致太阳能背板玻璃不能正常使用，增加生产成本；高温腔气体对玻璃进行烘干之后，排出气体中含有大量热量，一般的玻璃烘干机不能对热量进行回收利用，造成资源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于太阳能背板玻璃加工的多腔体烘干装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有第一低温烘干腔体，且基座的上表面靠近第一低温烘干腔体的下方位置处固定安装有传送带，所述第一低温烘干腔体的一侧固定安装有高温烘干腔体，所述高温烘干腔体的一侧固定安装有第二低温烘干腔体，所述第一低温烘干腔体与第二低温烘干腔体的两侧均固定安装有盖板，所述盖板的下表面固定安装有密封板，所述第一低温烘干腔体的上表面固定安装有第一吸潮箱，所述第二低温烘干腔体的上表面固定安装有第二吸潮箱，所述高温烘干腔体的上表面固定安装有热风箱，所述热风箱的上表面固定安装有第二进风管，且热风箱的一侧固定安装有第二出风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封板包括连接轴，所述连接轴的外部转动安装有挡板，且连接轴的外部靠近挡板的一侧位置处固定安装有扭簧，所述挡板的一侧固定安装有保温海绵，且挡板为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板的数量为四个，且密封板呈水平方向平行分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一吸潮箱包括箱体，所述箱体的内部固定安装有活性炭吸附板，且箱体的上表面固定安装有第一进风管，所述箱体的一侧固定安装有第一出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一吸潮箱与第二吸潮箱的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一低温烘干腔体的上表面固定安装有第三进风管，且第一低温烘干腔体的上表面靠近第三进风管的一侧位置处固定安装有第三出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高温烘干腔体的上表面固定安装有第四进风管，且高温烘干腔体的上表面靠近第四进风管的一侧位置处固定安装有第四出风管，所述高温烘干腔体的上表面靠近第四出风管的一侧位置处固定安装有第五出风管，所述第二出风管与第四进风管通过软管固定连接。