[实用新型]一种应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置

说明书

本实用新型提供应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器下端连接手动插板门，所述手动插板门下端出口设有称重器，所述手动插板门下端通过导管与船型灰斗相连接，所述船型灰斗左端固定输送空气斜槽，所述输送空气斜槽右部设有返料调节阀，所述船型灰斗右侧设有返料控制器，所述返料控制器通过导线分别与称重器以及返料调节阀相连接，该设计结构简单、操作方便，物料适应性广，能同时实现脱硫灰的连续稳定输送、返料量的精确控制、脱硫灰及时外排等功能，对流动性变差的物料，可通过加大调节阀开度、增大流化风风压提高物料输送能力。

技术领域

本实用新型是应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置，属于流化床脱硫设备领域。

背景技术

在循环流化床半干法脱硫工艺中，脱硫灰的返料系统是影响脱硫效率及整个脱硫系统连续稳定运行的关键子系统。目前循环流化床半干法脱硫工艺中脱硫灰的返料输送部件主要有空气斜槽、输送螺旋、刮板机这三个输送部件，以这三种输送部件为核心组成的返料装置形式各异，种类较多。

现有技术中，循环流化床半干法脱硫工艺中脱硫灰具有密度小、粒径小，易受潮的特点，其流动性分两种情况：受潮前，脱硫灰类似液体，没有固定形状，具有自由液面，流动性很强；受潮后，脱硫灰易成团、结块，流动性较差。在第一种情况下，脱硫灰流动性太强，料量控制困难，易造成脱硫灰量无法控制的现象；在第二种情况下，脱硫灰流动性变差，输送要求高，易造成脱硫灰在输送系统内的堵塞，返料系统装置必须适应脱硫灰的两种工况，且控制器上容易落上大量灰尘，不易清洁，且长时间会影响使用，所以急需应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好且物料适应性广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：应用于循环流化床半干法脱硫的返料装置，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器下端连接手动插板门，所述手动插板门下端出口设有称重器，所述手动插板门下端通过导管与船型灰斗相连接，所述船型灰斗左端固定输送空气斜槽，所述输送空气斜槽右部设有返料调节阀，所述船型灰斗右侧设有返料控制器，所述返料控制器通过导线分别与称重器以及返料调节阀相连接，所述返料控制器左端固定安装板，所述安装板右端焊接固定框架，所述返料控制器设置在框架内，所述安装板内开设空心槽，所述空心槽延伸至框架右端面上，所述空心槽内设置承重板，所述承重板上端固定防尘布，所述防尘布右端粘接固定固定板，所述固定板设置在框架右侧，所述空心槽内边缘处粘接固定清洁刷，所述清洁刷设置在防尘布上侧。

在一实施例中，所述输送空气斜槽下端以及船型灰斗下端均设置有流化风接口，所述流化风管道与流化风接口相接，所述流化风接口前设流化风调节阀，且流化风管道上端与布袋除尘器以及船型灰斗下部连接，所述流化风管道连接有加热器，所述加热器右端通过导管连接空气压缩机。

在一实施例中，所述返料调节阀的前部设置有手动插板阀，所述返料调节阀为变截面面积的阀芯，其阀孔截面为三角形、梯形或矩形。

在一实施例中，所述输送空气斜槽也可为输灰管道、刮板机或输送螺旋。

在一实施例中，所述称重器内设有压力传感器，所述返料控制器内固定处理器，所述压力传感器通过导线与处理器相连接，所述返料调节阀采用电动执行器进行控制，所述返料调节阀阀门的开度与阀门流通截面面积间为抛物线关系，所述处理器通过导线与电动执行器连接。

在一实施例中，所述固定板右端镶嵌固定永磁铁一，所述框架有下端镶嵌固定永磁铁二。