[实用新型]一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台、安装支架、液压伸缩杆，所述打孔区内嵌合设置有底部压板，所述底部压板一侧通过铰链组件连接有上部压板，所述上部压板与所述底部压板均匀对称的设置有多组压孔，所述打孔台上相对应铰链组件的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽内设置有电磁铁，所述上部压板相对应所述铰链组件的一侧固定连接有铁块，所述安装支架中部固定连接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端头固定连接有安装盘，所述安装盘底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头，且所述打孔刀头与所述压孔相对应。本实用新型具有使用方便、打孔均匀、打孔速率高的优点，其主要用于铜箔打孔。

技术领域

本实用新型涉及锂电池铜箔加工技术领域，具体的说是一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备。

背景技术

锂离子电池主要包含四部分：正极材料、负极材料、电解液、隔膜及超薄铜箔和铝箔等辅助材料。而锂离子电池集流体的主要材料是金属箔(如铜箔、铝箔)，其功用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以便形成较大的电流输出，因此集流体应与活性物质充分接触，并且内阻应尽可能小，这也是锂离子电池为什么选用价格较高的铜箔和铝箔的原因。

锂电池铜箔加工过程中需要进行打孔作业，而现有的打孔设备大多操作不便，打孔速率较低，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用方便、打孔均匀、打孔速率高的铜箔打孔设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新能源汽车用锂电池铜箔打孔设备，包括打孔台、安装支架、液压伸缩杆，所述打孔台中部设置有打孔区，所述打孔区内嵌合设置有底部压板，所述底部压板设置为槽体结构，所述底部压板一侧通过铰链组件连接有上部压板，所述底部压板与设有铰链组件相连的两侧均设置有进口和出口，所述上部压板与所述底部压板均匀对称的设置有多组压孔，且所述上部压板与所述底部压板上的压孔均相对应，所述打孔台上相对应铰链组件的一侧设置有卡接槽，所述卡接槽内设置有电磁铁，所述上部压板相对应所述铰链组件的一侧固定连接有铁块，所述铁块可通过旋转上部压板嵌合在所述卡接槽内，所述上部压板可通过旋转嵌合在所述底部压板内，位于所述底部压板的底部设置有收集槽，所述打孔台上相对应所述底部压板的进口与出口两侧均固定连接有卷筒，所述打孔台上部固定连接有所述安装支架，所述安装支架中部固定连接有所述液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端头固定连接有安装盘，所述安装盘底部均匀对称的固定连接有多组打孔刀头，且所述打孔刀头与所述压孔相对应。

所述打孔台一侧相对应所述收集槽设置有清理口，所述清理口一侧铰链连接有封闭盖。

所述卷筒上设置有转动把手，所述打孔台底部设置有放置台，所述放置台上部设置有座椅。

所述安装支架包括竖杆和横杆，所述打孔台上对称的固定连接有两组竖杆，两组所述竖杆之间固定连接有横杆，所述液压伸缩杆固定安装在所述横杆上。

所述打孔台位于所述清理口一侧设置有多组控制按钮。

所述液压伸缩杆采用两组，且对称的固定连接在安装盘上。

所述电磁铁采用两组，且位于所述卡接槽内部相对应的两侧面上。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，当进行打孔作业时，将铜箔放置在底部压板上部，并通过旋转上部压板将铜箔下压固定，之后由液压伸缩杆带动底部的打孔刀头穿过压孔对铜箔进行打孔，打孔均匀、并且一次打孔数量较多，提高打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型中打孔台结构示意图；

图4为本实用新型中底部压板结构示意图。