[实用新型]一种滚动式编码开关

说明书

本实用新型公开了一种滚动式编码开关，包括码盘和电刷，所述电刷包括定位盘、上电刷和下电刷，所述上电刷和下电刷均设置于定位盘上，所述上电刷和下电刷一体成型，所述上电刷和下电刷上均设置有引脚，还包括转动滚珠触点，所述转动滚珠触点的一端设置于定位盘上的定位孔上，所述转动滚珠触点的另一端设置于所述引脚的前端。本实用新型采用滚珠与码盘电路的滚动摩擦接触，解决了传动电刷容错能力低下的难题，采用滚动方式接触，解决了传统编码开关电刷滑动接触导通，自身易磨损失效，码盘电路易被磨损失效的难题，还解决了传统编码电刷与码盘滑动摩擦会产生大量粉尘，劣化电路环境，加大接触电阻的难题，可有效提升编码开关的性能，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种编码开关，尤其涉及一种滚动式编码开关。

背景技术

随着时代的发展，编码开关在智能化电器的开发制造中应用很广，已经深入到生活的每一个角落。

现有市面上同类产品采用的电路结构是旋转PCB转盘+固定触点 (电刷)结构：触点被固定于PCB板上，手柄转动时带动编码盘转动，这样电刷和码盘的相对位置发生滑动改变，从而输出不同的通断信号给数控系统。此种结构存在以下缺陷：

1.传统电刷式编码开关电刷与码盘配合精度要求高，容错能力低下，定位尺寸偏差会导致开关输出信号乱码的问题；

2.传统编码开关电刷与码盘是电刷滑动接触导通，自身易磨损失效，码盘电路易磨损失效；

3.传统编码电刷与码盘滑动摩擦会产生大量粉尘，污染电路环境，加大接触电阻；

4.传统电刷加工难度大，通过模具成型，属于弹性零件，外形尺寸较难保证；

5.传动电刷型编码开关普遍机械寿命不高5万次左右基本就开始出现故障；

6.传统电刷转动摩擦较大，手感较重。

针对现有技术，申请人通过采用转动触点+固定PCB编码盘的结构，已有效提升编码开关的部分性能，但还存在可以改进之处，特别是试验发现，转动触点采用球状结构时，虽然一定程度减小了与PCB 编码盘的硬性摩擦，但硬性摩擦的存在，无法避免长期使用时触点所受到的表面损伤。

因此，有必要提出一种采用滚动摩擦、降低转动触点与PCB编码盘摩擦力，减少硬性接触和摩擦损伤的新型滚动式编码开关。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种滚动式编码开关，采用滚动摩擦与码盘电路接触，以解决传动电刷容错能力低下的问题，以及传统上采用滚动方式接触、触点及码盘电路易磨损失效的问题；同时，还可以解决传统编码电刷与码盘滑动摩擦会产生大量粉尘，劣化电路工作环境，加大接触电阻的问题，可有效提升编码开关的性能，实用性强。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种滚动式编码开关，包括码盘和电刷，所述电刷包括定位盘、上电刷和下电刷，所述上电刷和下电刷均设置于定位盘上，所述上电刷和下电刷一体成型，所述上电刷和下电刷上均设置有引脚，还包括转动滚珠触点，所述转动滚珠触点的一端设置于定位盘上的定位孔上，所述转动滚珠触点的另一端设置于所述引脚的前端。

所述上电刷和下电刷相对设置且均为扇形结构，所述上电刷前端设置有第一引脚、第二引脚及第三引脚，所述下电刷前端均设置有第四引脚、第五引脚、第六引脚及第七引脚。

所述码盘包括PCB板及设置于PCB板中部的编码盘，所述PCB板与编码盘一体成型。