[实用新型]乙醇蒸汽溶解装置

说明书

本实用新型公开了乙醇蒸汽溶解装置，包括壳体、扰动器、隔离板和螺旋冷凝管，所述壳体为矩形空腔体，且壳体底部设置有固定架，所述壳体内部设置有隔离板，所述扰动器设置于隔离板左部，且扰动器贯穿固定座与同步轮相连接，所述同步轮上方设置有进水槽，且进水槽与同步轮连接部位设置有压力轴承，所述同步轮通过皮带与驱动电机的转轴相连接；所述螺旋冷凝管设置于隔离板右部，且螺旋冷凝管与冷凝循环管道相连接。本实用新型采用扰动器旋转与螺旋冷凝管循环制冷方式，解决乙醇蒸汽回收不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及乙醇制造技术设备领域，具体涉及乙醇蒸汽溶解装置。

背景技术

乙醇是一种多用途的化学制品，在精馏后收集过程中，由于温度较高导致部分乙醇呈蒸汽化，导致部分气化乙醇散发到空气中，现有的，对乙醇气体的冷凝回收通常使用普通的换热器形式，这种方式对乙醇冷却效率较低，而且回收不彻底，仍留有部分乙醇气体散发到空气中，对环境造成一定污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乙醇蒸汽溶解装置，解决乙醇蒸汽回收不彻底的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

乙醇蒸汽溶解装置，包括壳体、扰动器、隔离板和螺旋冷凝管，所述壳体为矩形空腔体，且壳体底部设置有固定架，所述壳体内部设置有隔离板，所述扰动器设置于隔离板左部，且扰动器贯穿固定座与同步轮相连接，所述同步轮上方设置有进水槽，且进水槽与同步轮连接部位设置有压力轴承，所述同步轮通过皮带与驱动电机的转轴相连接；所述螺旋冷凝管设置于隔离板右部，且螺旋冷凝管与冷凝循环管道相连接。

进一步，所述扰动器为不锈钢管制，且扰动器表面上设置有若干搅拌杆，且搅拌杆为两端开口的圆柱空腔体，所述搅拌杆连通至扰动器内腔中。

进一步，所述隔离板固定于壳体内腔上壁，且隔离板下端与壳体底部留有3cm-5cm距离。进一步，所述制冷压缩机通过电路与控制箱相连接。

进一步，所述壳体右部侧壁上设置有连通至内腔的出料管，且出料管上设置有阀门。

进一步，所述进水槽为上下开口的锥形空腔体，且进水槽下端设置有进水管，所述进水管大小与扰动器主轴直径一致。

进一步，所述螺旋冷凝管的进出水口均与冷凝水循环管道相连接。

进一步，所述固定座通过螺丝安装于壳体上方，且固定座左部设置有连通至壳体内腔的进气口。

进一步，所述壳体上部设置有固定支架，所述驱动电机安装与固定支架内部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体内设置有隔离板，能够将进气口内乙醇蒸汽与水相融合，并在隔离板右端设置有冷凝管，通过与循环管道配合加速乙醇蒸汽与水融合速度。

2.在隔离板左部设置有扰动器，能够通过驱动电机带动扰动器进行旋转搅拌，且扰动器为不锈钢管所制，通过集水槽在旋转搅拌的同时将外部水源注入壳体内腔中，提高乙醇蒸汽与水溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-进气口、3-固定座、4-扰动器、5-进水槽、6-同步轮、7-同步带、8-

驱动电机、9-固定支架、10-螺旋冷凝管、11-出气口、12-出料管、13-阀门、14-

隔离板、15-固定架、16-搅拌杆。

具体实施方式