[实用新型]一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀

说明书

本实用新型公开的一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀，包括刀柄、以及位于刀柄前端的空刀部，空刀部的端部具有切削部，切削部包括多个端面过中心切削刃、多个端面短切削刃、多个外周切削刃，多个端面过中心切削刃位于空刀部的端面的中心，多个端面短切削刃位于空刀部的端面上并且环绕多个端面过中心切削刃均匀分布，多个外周切削刃在空刀部外周面上作轴向螺旋延伸，每个端面短切削刃均对应连接一个外周切削刃，相邻两个外周切削刃之间形成螺旋的容屑槽，每个外周切削刃上均开设有断屑槽，本实用新型解决了加工航空材料大型零部件时，刀具切削余量大，切削阻力大，容易引起刀具崩刃，且刀具成本费用昂贵的问题。

技术领域

本实用新型属于金属切削加工的技术领域，具体涉及一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀。

背景技术

随着航空大型结构件的增多，技术要求的不断提高，对刀具性能的需求提出了较高的期望，尤其在需要去除较大的余量，要求刀具具有较高强度，保证刀具具有较高耐用度时，普通的焊接硬质合金刀具及可转位刀具无法满足该类航空材料(例如钛合金、不锈钢等)零部件的加工，因此缺少相应的可行解决方案。

目前这类零件的加工主要采用规格较大的整体硬质合金刀具，规格为而国内该类规格刀具大多基体材料不过关，刀具强度无法满足加工需求，通常需要采用进口刀具来解决零件的加工，但该类刀具单件价格昂贵，生产成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀，包括刀柄、以及位于所述刀柄前端的空刀部，所述空刀部的端部具有切削部，所述切削部包括多个端面过中心切削刃、多个端面短切削刃、多个外周切削刃，所述多个端面过中心切削刃位于空刀部的端面的中心，所述多个端面短切削刃位于空刀部的端面上并且环绕多个端面过中心切削刃均匀分布，所述多个外周切削刃在空刀部外周面上作轴向螺旋延伸，每个所述端面短切削刃均对应连接一个外周切削刃，相邻两个所述外周切削刃之间形成螺旋的容屑槽，每个所述外周切削刃上均开设有断屑槽。

优选地，所述端面过中心切削刃对称设置有两个，每个所述端面过中心切削刃的一端位于空刀部端面的中心，另一端位于空刀部端面的边沿并与端面短切削刃对应连接，所述端面短切削刃设置有四个，其中两个所述端面短切削刃的一端与端面过中心切削刃对应连接，另一端与外周切削刃对应连接，另两个所述端面短切削刃位于两个端面过中心切削刃之间，并且每个所述端面短切削刃均对应连接一个外周切削刃。

优选地，所述外周切削刃的螺旋角为35°～40°，所述外周切削刃的第一度后角为10°，第二度后角为18°，切削前角为5°。

优选地，所述端面短切削刃的端刃第一度后角为8°，端刃第二度后角为12°。

优选地，所述端面短切削刃的刀尖后角为8°。

优选地，所述切削部的刃径30mm～50mm，刃长40mm～70mm。

优选地，所述切削部的总长为125mm～165mm，芯径为18mm～30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，解决了加工航空材料大型零部件时，刀具切削余量大，切削阻力大，容易引起刀具崩刃，且刀具成本费用昂贵的问题。该双端齿加厚刀片焊接螺旋立铣刀的创新，突破了关键技术，满足了主机厂钛合金、不锈钢等零部件的大余量加工需求，其产品的稳定性、产品的加工质量、刀具耐用度满足使用要求，有效降低了加工成本，替换了原整体硬质合金进口刀具的加工工艺，填补了国内空白。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种双端齿加厚刀片的焊接螺旋立铣刀的结构示意图；