[实用新型]一种挤出机有效
申请号: | 201822203158.5 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209718076U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 熊亮;张镇华;邓继杰 | 申请(专利权)人: | 贵州百控智能设备有限公司 |
主分类号: | B28B3/22 | 分类号: | B28B3/22;B28B3/26 |
代理公司: | 11362 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 石诚<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 550009 贵州省贵阳市经济技术开发区开发大道1*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机头 双螺旋挤出机 本实用新型 打散装置 挤出模具 出料口 单螺旋 挤出头 进料斗 炼泥机 挤出 水泥板 密实 底部连接 挤出机 进料口 混料 平直 | ||
本实用新型公开了一种挤出机。包括进料斗,进料斗与单螺旋炼泥机的进料口连接,单螺旋炼泥机的出料口与打散装置连接,打散装置底部连接双螺旋挤出机,双螺旋挤出机的出料口连接过渡挤出头,过渡挤出头连接挤出模具机头;所述挤出模具机头为平直机头。通过本实用新型对混料进行挤出,具有所挤出的水泥板密实,质量优且均匀的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种板材挤出设备,特别是一种挤出机。
背景技术
目前我公司自行研发设计了一种新型的水泥板生产线。此生产线通过对原料的处理得到泥料,然后会挤出成型的条状水泥板,之后会对条状水泥板进行运输,运输过程会对水泥板进行切割,打磨,覆膜,装载等一系列工艺最终得到成品。在我公司的水泥板生产线中挤出成型的过程尤为重要,这与水泥板的形状和质量息息相关。我公司有使用过现有的水泥板挤出机,其主要由进料斗使用过程中发现现有的挤出机的所挤出的水泥板存在水泥板密度不够、质量不佳的问题,远不能够达到我公司所要求的水泥板质量标准,由此我公司研发部门在现有设备的基础上进行研究改进,设计了一种新型的挤出机。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种挤出机。通过本实用新型对混料进行挤出,具有所挤出的水泥板密实,质量优且均匀的优点。
本实用新型的技术方案:一种挤出机,包括进料斗,进料斗与单螺旋炼泥机的进料口连接,单螺旋炼泥机的出料口与打散装置连接,打散装置底部连接双螺旋挤出机,双螺旋挤出机的出料口连接过渡挤出头,过渡挤出头连接挤出模具机头;所述挤出模具机头为平直机头。
前述的挤出机中,所述打散装置包括外壳,外壳中安装有打散盘,打散盘的安装轴与电机连接;所述打散盘设于单螺旋炼泥机的出料口处。
前述的挤出机中,所述挤出模具机头包括挤出机身,挤出机身与挤出挡板活动连接,挤出挡板的中心设有芯架;所述芯架的头端为外置设置。
前述的挤出机中,所述芯架上设有开槽头。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型使用时,只需将泥料投入进料斗中,泥料即可依次经挤出机单螺旋炼泥机、打散装置、双螺旋挤出机、过渡挤出头和挤出模具机头被挤出,得到水泥条板,使用方便、快捷。
2、本实用新型有两级挤出过程,泥料先经过单螺旋炼泥机的挤出,然后打散,再通过双螺旋挤出机挤出所得到的水泥板更加均匀,所得水泥板的质量更好。
3、本实用新型增设有过渡挤出头,泥料在过渡挤出头中逐渐被加压,挤压得越来越紧,再进入挤出模具机头被挤出,可保证水泥板被挤出的密实程度,提高水泥板的质量。
4、我公司研究人员发现现有的挤出模具机头的机头内腔通常都是倾斜设计,并在其中内置芯架模架,我公司经过大量实验,发现这种设计的思路虽然是在泥料进入挤出模具机头中逐渐被挤压,但是实际过程是泥料通过内置芯架的模具时,由于芯架自身占据了模具有限的体积空间,泥料要通过芯架就必须排开芯架的体积,当挤出机挤出压力是恒定的时候,通过芯架的泥料无法获得更多的推力来克服模芯和机头模具内壁的阻力,会导致大量的泥料一层层的堆积在模芯中部处形成死区,最终导致挤出机过载,无法实现挤出成型。所以我公司设计的机头是一种平直机头,即机身内壁与机头头端内壁之间的角度为直角,这样设计的优点在于泥料通过机头时,挤出机身与机头形成的直角区域会阻碍部分泥料的通过路径,这部分泥料在阻碍区域处堆积、压实,自然形成有利于泥料通过的最佳路径与倾斜角度。同时芯架头端的外置增加了模具入口的流通截面积,增大了整个模具内部空间。在整个泥料在机头流动过程中,是中间快,两边慢的状态。中间的泥流通过芯架时,速度会降低,两边的泥料因为没有芯架的阻碍,速度变化很小,这样就大大缩短了中部与边上泥料的流通速度差,当泥料通过带有不同倾角的模芯时,挤出截面的各个部位的泥料基本达到速度一致,从而保证了挤出成型的质量。
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