[实用新型]一种原料搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种原料搅拌系统。包括水泥仓罐，水泥仓罐连接水泥运输线，水泥运输线的端部设有水泥回料系统；水泥仓罐旁设有粉煤灰仓罐连接粉煤灰运输线，粉煤灰运输线的端部设有粉煤灰回料系统；还包括有砂石料斗，砂石料斗与砂石运输线连接，砂石运输线的尾端设有砂石回料装置；水泥运输线、粉煤灰运输线和砂石运输线的中部连接有两个以上的搅拌机，搅拌机的出料口下方设有出料系统。本实用新型设计有多个搅拌机可交替进行搅拌，可以提高搅拌效率，减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，特别是一种原料搅拌系统。

背景技术

目前用于生产水泥板的方法大致有两种，一种是按配方将原料配好搅拌后用模子浇铸而成的，另一种是按配方将原料配好搅拌后用挤压机通过模具挤压成型的。目前国内外出现的挤压成型的生产线，其生产流程主要如下：将砂子、水泥、粉煤灰和外加剂等原材料按配方称重计量后，在一个大搅拌机内搅拌，然后送到一个挤出机去挤出水泥条板，把板子挤出后，放到一个单体托架上，再把单体托架叠放到一起，送入蒸汽房内进行快速固化，固化后进行打磨，包装出厂。按照上述方法生产有如下问题：由于只有一个搅拌机每次搅拌的量较大，把搅拌好的料送到挤出机开始挤出，刚开始的水泥板到最后挤出最后一块板，由于一罐料持续的时间较长，搅拌料的品质会随时间发生一定的变化，从而严重影响水泥板的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种原料搅拌系统。本实用新型设计有多个搅拌机可交替进行搅拌，可以提高搅拌效率，减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量。

本实用新型的技术方案：一种原料搅拌系统，包括水泥仓罐，水泥仓罐连接水泥运输线，水泥运输线的端部设有水泥回料系统；水泥仓罐旁设有粉煤灰仓罐连接粉煤灰运输线，粉煤灰运输线的端部设有粉煤灰回料系统；还包括有砂石料斗，砂石料斗与砂石运输线连接，砂石运输线的尾端设有砂石回料装置；水泥运输线、粉煤灰运输线和砂石运输线的中部连接有两个以上的搅拌机，搅拌机的出料口下方设有出料系统。

前述的原料搅拌系统中，所述水泥运输线和粉煤灰运输线的结构相同，均是包括有与各自仓罐出料口连接的螺旋输送机，螺栓输送机连接一平刮板机。

前述的原料搅拌系统中，所述水泥仓罐和粉煤灰仓罐分别设置有两个。

前述的原料搅拌系统中，所述水泥回料系统和粉煤灰回料系统的结构均是包括有关风机进料斗，关风机进料斗连接关风机，关风机连接输送管道的中部；两根输送管道的一端与同一罗茨鼓风机连接，另一端分别与水泥仓罐和粉煤灰仓罐的上部连接。

前述的原料搅拌系统中，所述砂石运输线包括有下端设于砂石料斗下方的斜刮板机，斜刮板机上端与一平刮板机连接。

前述的原料搅拌系统中，所述砂石回料装置为砂石回料螺旋机。

前述的原料搅拌系统中，所述出料系统包括出料皮带一，出料皮带一的端部下方设有对辊机，对辊机的出料口设于斜角皮带的下部，斜角皮带的上部下方设有出料皮带二。

前述的原料搅拌系统中，所述水泥运输线、粉煤灰运输线和砂石运输线是各自通过一称量斗与搅拌机连接，连接方式采用柔性布袋连接；称量斗的上部设有进料插板阀，称量斗的下部设有出料插板阀。

前述的原料搅拌系统中，所述搅拌机上还设有外加剂称量斗。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型可通过水泥运输线、粉煤灰运输线和砂石运输线分别将主要原料加入多个搅拌机中，搅拌完成的混合料可直接通过出料系统运至下一工序，本实用新型由多个搅拌机搅拌，可以大大提高搅拌效率，经过对比本实用新型的搅拌效率至少是常规搅拌设备效率的3倍以上；多搅拌机的设置，可大大减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量；本实用新型还设置有回料系统，可将运输线剩余原料返回仓罐或料场，使用非常便捷，保障本实用新型的顺利运行。