[实用新型]一种钻井用辅助破岩工具

说明书

本实用新型公开了一种钻井用辅助破岩工具，包括外壳体，所述外壳体内部设有储油盒，所述储油盒下方且位于外壳体内部固定安装有驱动总成，且驱动总成通过输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴嵌入至连接轴内，所述连接轴底端且位于外壳体外部焊接有钻头，所述连接轴顶部边缘处焊接有环片，所述环片上下两侧且位于外壳体内表壁上平行焊接有上限位环板和下限位环板，并且环片与上限位环板以及下限位环板之间均弹性连接有减震弹簧。本实用新型中，在破岩过程中，通过减震弹簧能够对振动能量进行减震缓冲，并且连接轴可上下浮动，从而避免钻头与岩土瞬时刚性接触，避免了钻头的损坏，从而提高了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钻井技术领域，具体为一种钻井用辅助破岩工具。

背景技术

钻井（drilling）是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，然而，现有的钻井用辅助破岩工具还存在一些不足之处，一方面，结构单一，其钻头部位易与岩层发生刚性碰撞，从而导致结构易损，另一方面，随着使用时间的增加，需要给轴承添加润滑油，而现有设备在添加润滑油时往往会显得非常不便，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决钻头与岩层刚性碰撞，结构易损，以及不便于添加润滑油的问题，提供一种钻井用辅助破岩工具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻井用辅助破岩工具，包括外壳体，所述外壳体内部设有储油盒，所述储油盒下方且位于外壳体内部固定安装有驱动总成，且驱动总成通过输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴嵌入至连接轴内，所述连接轴底端且位于外壳体外部焊接有钻头，所述连接轴顶部边缘处焊接有环片，所述环片上下两侧且位于外壳体内表壁上平行焊接有上限位环板和下限位环板，并且环片与上限位环板以及下限位环板之间均弹性连接有减震弹簧。

其中，所述外壳体底端内侧通过轴承与连接轴转动连接，所述轴承上方且位于外壳体内表壁上固定安装有环形油管，且环形油管底部均匀分布有多个油嘴。

其中，所述环形油管顶部一侧通过软管与所述储油盒连通，且软管与储油盒的连接处还设有电磁阀。

其中，所述传动轴外表壁竖直端等角度焊接有四个限位凸条。

其中，所述连接轴内部中心处竖直开设有圆形槽，所述圆形槽外侧且位于连接轴内部还等角度开设有四个矩形槽。

其中，所述四个限位凸条与四个矩形槽的内表壁一一对应滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在破岩过程中，通过减震弹簧能够对振动能量进行减震缓冲，并且连接轴可上下浮动，从而避免钻头与岩土瞬时刚性接触，避免了钻头的损坏，从而提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过打开电磁阀，润滑油从储油盒内流入至软管，并进入环形油管内通过油嘴喷至轴承内部滚珠上，从而达到润滑的效果，通过该结构，给润滑油的上料带来方便，结构简单，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意简图；

图2为本实用新型中连接轴及传动轴的结构示意图；

图3为本实用新型中环形油管的结构示意图。

图中标记：1、储油盒；2、电磁阀；3、软管；4、驱动总成；5、外壳体；6、传动轴；61、限位凸条；7、上限位环板；8、减震弹簧；9、环片；10、连接轴；101、圆形槽；102、矩形槽；11、下限位环板；12、环形油管；121、油嘴；13、轴承；14、钻头。

具体实施方式