[实用新型]一种新型免预热复合结构长水口

说明书

本实用新型公开了一种新型免预热复合结构长水口，包括设置在钢包下水口下端的长水口本体，所述长水口本体由长水口下部和长水口上部组成，所述长水口下部的外径由上至下逐渐减少，所述长水口下部的侧壁上贯穿设有内孔，所述长水口上部的侧壁上贯穿设有连接槽，所述长水口本体由外至内包括基层、第一隔热层和第二隔热层。本实用新型通过在内孔复合低导热系数的第一隔热层和第二隔热层，实现双层隔热效果，不用专门对其进行烘烤预热即可使用，省去了预热工序，从而节约了能源和操作时间，提高了效率，且还提高了其整体的强度，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业连铸设备技术领域，尤其涉及一种新型免预热复合结构长水口。

背景技术

长水口是连铸过程中，用于钢包与中间包之间，起导流、防止钢水二次氧化与飞溅作用的重要功能部件之一，它对钢种适应性强，耐侵蚀性好，长水口生产制造所用的原料可分为骨料、细粉和鳞片状石墨，结合剂为酚醛树脂，可适当在原料里增加一些低热膨胀率的熔融石英，先进行高速混炼造粒，然后混合后烘干，装入长水口所用模具，静压成型后，制备成坯料，最后将加工好的坯料在氮气气氛下于1000℃烧制成型。

现有的长水口使用前均需进行烘烤预热，否则在开浇时，易发生开裂、断裂等事故，从而影响整个连铸工艺的正常进行，预热不但消耗能源，而且操作繁琐费时，效率低，为此我们提出了一种新型免预热复合结构长水口，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型免预热复合结构长水口，其通过在内孔复合低导热系数的第一隔热层和第二隔热层，实现双层隔热效果，不用专门对其进行烘烤预热即可使用，省去了预热工序，从而节约了能源和操作时间，提高了效率，且还提高了其整体的强度，延长了使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型免预热复合结构长水口，包括设置在钢包下水口下端的长水口本体，所述长水口本体由长水口下部和长水口上部组成，所述长水口下部的外径由上至下逐渐减少，所述长水口下部的侧壁上贯穿设有内孔，所述长水口上部的侧壁上贯穿设有连接槽，所述长水口本体由外至内包括基层、第一隔热层和第二隔热层。

优选地，所述长水口下部和长水口上部一体成型。

优选地，所述内孔与连接槽相连通。

优选地，所述钢包下水口下端的直径大小与连接槽的内径大小相等，所述钢包下水口的下端侧壁与连接槽的内壁相抵。

优选地，所述钢包下水口的侧壁与连接槽的内壁之间设有柔性密封垫圈。

优选地，所述长水口本体的侧壁上设有加强层，所述加强层的厚度为3毫米。

优选地，所述第一隔热层和第二隔热层均由低导热系数的材料制成，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度均小于6毫米。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在内孔复合第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层均由低导热系数的材料制成，第一隔热层和第二隔热层可实现双层隔热效果，开浇时，当炽热的钢水从钢包下水口内的通孔流入长水口下部的内孔内，对内孔的内壁产生很大的热应力，热应力经第一隔热层和第二隔热层隔热，使得长水口本体上的基层不会突然升温，有别于突然受热，避免产生开裂、断裂的情况；

2、通过在长水口本体的侧壁上设置加强层，可增加长水口本体整体的强度，有利于延长使用寿命；

3、通过在钢包下水口的侧壁与连接槽的内壁之间设有柔性密封垫圈，柔性密封垫圈在增加密封性的同时，还可以使得钢包下水口与长水口上部连接的更紧密。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型免预热复合结构长水口的结构示意图；