[实用新型]多辊式物料运输装置

说明书

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，具体是多辊式物料运输装置，倾斜设置于混合运输带和烧结运输带之间，所述混合运输带位于烧结运输带的上方，所述多辊式物料运输装置包括固定架、固定侧板和辊筒，所述固定侧板倾斜设置，固定侧板的上端与上墙面相连，下端与固定架的一端相连，所述固定架的另一端与墙面相连，所述辊筒转动连接设置于固定侧板上，所述辊筒设置为两个以上，并且沿着固定侧板紧挨排布，所述两个以上的辊筒均朝下方转动；以解决目前在将待烧结混料从混合运输带运输到烧结运输带时，采用固定溜槽容易造成粘料和堵料的现象发生，导致待烧结混料堆积在固定溜槽上，不能实现连续化的工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料运输设备技术领域，具体是多辊式物料运输装置。

背景技术

在钢铁的加工过程中，需要对铁矿物料进行烧结，铁矿物料在进行烧结前，还需进行各项处理，处理完成后的待烧结混料会在混合运输带上进行运输，目前会在混合运输带的输出端的下侧倾斜设置固定溜槽，使固定溜槽的下端设置在下侧的烧结运输带的上方，便可通过固定溜槽对待烧结混料进行运输，使待烧结混料运输至烧结运输带上进而运输到烧结机处进行烧结，而在利用固定溜槽进行运输待烧结混料时，容易在固定溜槽上发生粘料和堵料的情况，导致待烧结混料堆积在固定溜槽上，不能实现连续化的工作，并且由于混合运输带和烧结运输带之间落差较大，下料的冲击力会破坏带烧结混料的粒度组成，会影响带烧结混料的透气性，不利于后续烧结。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多辊式物料运输装置，以解决目前在将待烧结混料从混合运输带运输到烧结运输带时，采用固定溜槽容易造成粘料和堵料的现象发生，导致待烧结混料堆积在固定溜槽上，不能实现连续化的工作的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多辊式物料运输装置，倾斜设置于混合运输带和烧结运输带之间，所述混合运输带位于烧结运输带的上方，所述多辊式物料运输装置包括固定架、固定侧板和辊筒，所述固定侧板倾斜设置，固定侧板的上端与上墙面相连，下端与固定架的一端相连，所述固定架的另一端与墙面相连，所述辊筒转动连接设置于固定侧板上，所述辊筒设置为两个以上，并且沿着固定侧板紧挨排布，所述两个以上的辊筒均朝下方转动。

作为优选，进一步的技术方案是，所述固定架包括竖杆和横板，所述竖杆的上端与上墙面相连，所述横板的一端与竖杆的下端相连，另一端与固定侧板的下端相连，所述竖杆设置为两根，并且分布位于横板一端的两侧，所述固定侧板设置为两块，并且与竖杆的位置相适配，所述辊筒的两端分别转动连接设置在两块固定侧板的内侧。

更进一步的技术方案是，所述横板的顶端的一侧设有固定座，所述固定座的内侧横向设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有用于清洁横板上侧面的清扫装置。

更进一步的技术方案是，所述清扫装置包括连接座和清扫刷，所述连接座的一侧与伸缩杆的伸缩端相连，所述连接座的下侧与清扫刷的连接端相连，所述清扫刷的刷头与横板的上侧面紧挨。

更进一步的技术方案是，所述固定侧板的外侧设有电机，所述电机的输出轴连接有主动链齿，所述辊筒的中心设有转轴，所述转轴从固定侧板穿出并连接有从动链齿，所述从动链齿与主动链齿设置于同侧，有传动链条套设在主动链齿和从动链齿上。

更进一步的技术方案是，所述固定侧板的外侧设有固定板，所述电机固定于固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用辊筒运输待烧结混料来代替待烧结混料在固定溜槽内进行滑动，两个以上的辊筒之间的转动可以避免产生粘料和堵料的现象发生，可以实现连续化的工作，并且可以减少作业人员的劳动负荷，不再需要处理粘料和堵料，节约劳动成本，并且利用辊筒之间的传动，还可以使待烧结混料逐渐的向下运输，避免在出料时产生强烈的冲击力，避免破坏带烧结混料的粒度组成，便不会影响带烧结混料的透气性，利于后续烧结生产。

附图说明