[实用新型]一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置

说明书

本实用新型公开了一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，包括排烟管道，所述排烟管道与布烟箱的一端相连通，所述布烟箱的另一端与排烟支管相连通，所述排烟支管穿过第一相变换热器和第二相变换热器的换热腔，所述第一相变换热器的顶部与所述第二相变换热器的底部相连通，之间连接有气包；本实用新型的优点在于：余热利用率高，结构简单，便于维修，烟气余热回收效果好，节约了能量。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体地说是一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，属于余热回收装置领域。

背景技术

由于烟气中含有较高浓度以飞灰形态存在的固体颗粒，极易造成换热 器的磨损；另外，烟气中还含有较高浓度的硫酸蒸汽，若烟气温度降的太低，烟气中的水蒸 汽和硫酸蒸汽结合就会对设备造成低温腐蚀；其次，烟气中含有大量的飞灰，很容易沉积在 换热器上，造成换热器的热阻，降低换热器的换热效率。名称为“防腐蚀的锅炉烟气余热回收系统”申请号为“201721892246.X”的中国实用新型专利公开了一种防腐蚀的锅炉烟气余热回收系统，包括炉排炉、高温除盐水和汽包，炉排炉的上方设有第一燃烧室，第一燃烧室的一侧依次设有第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室的顶部连通、第二燃烧室和第三燃烧室的底部连通、第三燃烧室和第四燃烧室的顶部连通；第三燃烧室内设有热交换器；第四燃烧室内设有管路，管路的一端穿过第四燃烧室连接高温除盐水、另一端穿过第四燃烧室连接汽包，汽包上设有蒸汽出口，第四燃烧室的下部设有排烟口,所述高温除盐水的温度在80℃至90℃之间。然而该装置结构复杂，烟气余热回收效果差，余热利用率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，余热利用率高，结构简单，便于维修，烟气余热回收效果好，节约了能量。

本实用新型的技术方案为：

一种带复合相变换热器的锅炉余热高效回收装置，包括排烟管道，所述排烟管道与布烟箱的一端相连通，所述布烟箱的另一端与若干排烟支管相连通，所述排烟支管穿过第一相变换热器和第二相变换热器的换热腔，由于烟气分布到了若干烟气支管中，增加了热交换面积，提高了换热效率，余热利用率高，节约了能量，所述第一相变换热器的顶部与所述第二相变换热器的底部相连通，之间连接有气包，通过气包使第一相变换热器和第二相变换热器进行平衡，提高了余热吸收效果。

所述布烟箱与所述排烟支管之间连接有扰流管，所述扰流管为喇叭形结构，锅炉排出的烟气进入布烟箱，通过扰流管可对气流进行扰动，使其能够充分换热。

所述扰流管通过套筒压紧在所述排烟支管上，通过拆装套筒即可取出及更换扰流件，便于扰流管的使用。所述扰流管与套管螺纹连接，所述套管与所述排烟支管螺纹连接，方便维修更换。

所述的第一相变换热器和第二相变换热器均设有循环水入口和循环水出口。

所述布烟箱的入口端设有烟气过滤装置，用于过滤烟气中的粉尘等杂质。

所述排烟支管为波纹管或螺旋盘管，提高了换热效果。

所述排烟支管的表面设有换热翅片，换热效果好。

本实用新型的优点在于：余热利用率高，结构简单，便于维修，烟气余热回收效果好，节约了能量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1