[实用新型]一种耐火材料生产用成品散料自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用成品散料自动包装装置，包括进料斗，所述进料斗的下方设有搅拌室，所述搅拌室的顶部设有两个竖直方向的第一电机，每个所述第一电机的下方固定连接有竖直方向的转轴，所述转轴的下方固定连接有水平方向的连杆，所述连杆左右两端的下方固定连接有竖直方向的搅拌棍，所述搅拌室的外部左右两侧固定安装有固定块，每个所述固定块的下方固定连接有竖直方向的支脚，所述搅拌室的顶部外侧设有两个吸尘装置。该耐火材料生产用成品散料自动包装装置，能够对装置运行时产生的粉尘回收利用，保护了资源和环境，包装时耐火材料不易黏连，下料容易，能够满足人们的使用需求。

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种耐火材料生产用成品散料自动包装装置。

背景技术

耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

由于现在耐火资源富矿在逐渐减少，耐火材料的获取也越来越困难，耐火材料比较珍贵，现有的耐火材料生产用成品散料自动包装装置，在进行包装时，往往会伴随大量粉尘，造成资源的浪费，不利于耐火材料行业的可持续健康发展，也对环境造成了污染，且阴雨天气时，耐火材料往往容易黏连，不易下料，影响包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用成品散料自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用成品散料自动包装装置，包括进料斗，所述进料斗的下方设有搅拌室，所述搅拌室水平方向的截面为圆形，所述搅拌室的顶部设有两个竖直方向的第一电机，所述第一电机在所述进料斗的外侧，每个所述第一电机的下方固定连接有竖直方向的转轴，所述转轴的下方固定连接有水平方向的连杆，所述连杆左右两端的下方固定连接有竖直方向的搅拌棍，所述搅拌棍的个数为四个，所述搅拌室的外部左右两侧固定安装有固定块，每个所述固定块的下方固定连接有竖直方向的支脚，所述搅拌室的顶部外侧设有两个吸尘装置。

优选的，所述搅拌室的底部固定连接有竖直方向的输料管，所述输料管的顶部固定安装有四根竖直方向的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述输料管的内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆的顶部固定安装有电机保护罩，所述电机保护罩内设有竖直方向的第二电机，所述支撑杆远离所述输料管内壁的一侧与所述第二电机的底部固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有竖直方向的第二电机转轴，所述第二电机转轴的长度与输料管的长度相同，所述第二电机转轴的外部设有螺旋叶片，所述输料管的下方固定连接有灌装封口机，所述灌装封口机的底部设有出料口。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘装置外壳，所述吸尘装置外壳的顶部设有风扇口向上的吸风风扇，所述吸风风扇贯穿所述吸尘装置外壳的顶部，所述吸尘装置外壳内部远离所述进料斗的一侧设有斜放的过滤板，所述过滤板顶部比所述过滤板的底部远离进料斗，所述吸尘装置外壳远离所述进料斗的一侧设有出风风扇，所述出风风扇贯穿所述吸尘装置外壳的外壁，所述吸尘装置外壳的底部设有下料口，所述下料口与所述搅拌室连通。