[实用新型]一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置

说明书

本实用新型属于氯碱制备装置技术领域，尤其涉及一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置。包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽和电解槽；一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再依次与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，低温冷凝水罐与阴极液高位槽的第一进料口连通，电解槽与阴极液高位槽出料口连通，同时，阴极液高位槽的第二进料口与碱液循环罐连通。本实用新型将锅炉中高温蒸汽先用于蒸发浓缩高浓度碱成品后在用于做离子膜阴极进料供水，提高了蒸汽的利用率，改进后的水质、产品品质、离子膜电解槽各项指标稳定，达到了节水节能的目的。

技术领域

本实用新型属于氯碱制备装置领域，尤其涉及一种氯碱行业多效蒸发二次蒸汽冷凝水回收装置。

背景技术

目前水资源紧缺形势越来越严峻，节水节能降耗成为企业提效技改的重要方面。国内氯碱工业多效蒸发制碱工艺中，所用二次蒸汽凝水一般用于化盐。现有的三效真空蒸发制碱装置，以产品(50％NaOH)规模为20万吨/年计算，每年产生65℃二次蒸汽冷凝水约为22万吨，这部分冷凝水水质很好，杂质较少，pH值约在8-10，若用于化盐较为浪费，而在离子膜烧碱生产工艺中，每台电解槽阴极进料需要3m3/h流量的纯水，因此，本实用新型对此冷凝水重新进行了回收利用，并设计了相应的回收装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置。本实用新型设计的回收装置能够使多效蒸发的二次蒸汽冷凝水得到全部回收利用，而且得到的冷凝水水质稳定，离子膜碱产品品质稳定，离子膜电解槽各项指标稳定。

为实现上述目的，具体的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种氯碱多效蒸发冷凝水回收装置，包括：一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐、阴极液高位槽、电解槽、碱液循环罐。

所述一效蒸发器与锅炉蒸汽管道连通后，再按顺序与二效蒸发器、三效蒸发器、表面冷凝器、低温冷凝水罐连通；所述二效蒸发器、三效蒸发器均与低温冷凝水罐连通，所述低温冷凝水罐与阴极液高位槽的第一进料口连通，电解槽与阴极液高位槽的出料口连通，同时，阴极液高位槽的第二进料口与碱液循环罐连通。

进一步地，所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器共同构成了多效蒸发装置，多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置。

所述锅炉蒸汽管中的高温蒸汽进入一效蒸发器后，与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来，高温蒸汽被冷凝后从一效蒸发器排出另做他用；从效蒸发器中的碱液中蒸发出来的一次水蒸汽进入二效蒸发器，与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(二次水蒸气)，一次水蒸汽被冷凝后进入低温冷凝水罐；而二次水蒸气进入三效蒸发器，继续与其中的低浓度的碱液进行换热，将碱液中的水分蒸发出来(三次水蒸气)，二次水蒸汽被冷凝后也进入低温冷凝水罐；三次水蒸气进入表面冷凝器冷凝后进入低温冷凝水罐；收集在低温冷凝水罐中的冷凝水进入阴极液高位槽后，与同样进入阴极液高位槽的碱液原料混合，然后继续进入电解槽，最终得到成品碱。

通过本实用新型的这种回收装置，不仅可以对锅炉中的高温蒸汽进行回收利用，而且可以在这一套装置中同时生产两种成品，第一种是在多效蒸发装置中，通过对低浓度(32wt.％)的碱液蒸发浓缩后能够得到高浓度(50wt.％左右)的成品碱；第二种是在电解槽7电解后得到的成品碱。

进一步地，所述表面冷凝器一般为间壁式冷凝器，例如，列管式冷凝器，冷却水在管内流动，蒸汽在管外表面冷凝。

进一步地，所述碱液为氢氧化钠。

与现有技术相比，本实用新型获得了以下技术效果：