[实用新型]井口电缆穿越器主体

说明书

本实用新型提供的井口电缆穿越器主体，包括主体壳体及设置在主体壳体内的绝缘导电杆、电缆剥线头，所述绝缘导电杆与电缆剥线头连接，在所述主体壳体末端设置有与之适应的尾外壳，在所述主体壳体及尾外壳内填充有环氧树脂层，所述绝缘导电杆包括绝缘套与包裹在绝缘套内的主体导电杆，在所述绝缘导电杆前端外设置有挡块，在挡块前端设有丝圈，在所述挡块末端设置有压套，所述压套位于挡块与绝缘导电杆之间，在所述主体壳体内设置有梅花压板，所述梅花压板位于挡块及压套末端，在主体壳体上设置有“O”型密封圈A，主体壳体与挡块之间设置有“O”型密封圈B。

技术领域

本实用新型涉及一种井口电缆穿越器主体，属于电力设备技术领域。

背景技术

随着我国石油勘探开发事业的发展，油井开发力度越来越大，与之配套使用的电潜泵综合采油技术也得到了迅速发展，而电缆穿越器是一种用于在电潜泵采油井口上贯穿油管挂和上法兰,并连接井下电潜泵和井上电源的装置,它改变了传统的电缆穿越方式,具有安全性好、密封性高、操作方便等特点，电缆穿越器包括电缆穿越器主体与插头。

但是，现有结构的电缆穿越器在耐温耐压性上并不理想，特别是在井喷发生时，面对瞬间高压往往会使插头密封失效，对于高温油井来说至今并没有更好的解决办法。因此，有必要对电缆穿越器主体结构进行优化设计，提高电缆穿越器主体的耐温耐压性，保证井喷发生时插头的密封可靠性。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种耐温耐压性能优良的井口电缆穿越器主体。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种井口电缆穿越器主体，包括主体壳体及设置在主体壳体内的绝缘导电杆、电缆剥线头，所述绝缘导电杆与电缆剥线头连接，在所述主体壳体末端设置有与之适应的尾外壳，在所述主体壳体及尾外壳内填充有环氧树脂层，所述绝缘导电杆包括绝缘套与包裹在绝缘套内的主体导电杆，在所述绝缘导电杆前端外设置有挡块，在挡块前端设有丝圈，在所述挡块末端设置有压套，所述压套位于挡块与绝缘导电杆之间，在所述主体壳体内设置有梅花压板，所述梅花压板位于挡块及压套末端，在主体壳体上设置有“O”型密封圈A，主体壳体与挡块之间设置有“O”型密封圈B。

作为优选，在挡块与绝缘套之间设置有“O”型密封圈C。

作为优选，所述尾外壳末端设置有尾接头。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型结构简单，设计巧妙，采用了全新的密封设计方案，密封性能好，提高穿越器主体耐温耐压性能，适宜推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中绝缘导电杆的结构示意图；

图3是本实用新型中梅花压板的结构示意图；

图4是本实用新型前部局部放大结构示意图。

附图中：1-主体壳体，2-绝缘导电杆，201-绝缘套，202-主体导电杆，3-电缆线剥头，4-尾外壳，5-环氧树脂层，6-挡块，7-丝圈，8-压套，9-梅花压板，10-“O”型密封圈A，11-“O”型密封圈B，12-“O”型密封圈C，13-尾接头。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。