[实用新型]一种再生胶用生产加工设备

说明书

本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域，尤其涉及一种再生胶用生产加工设备。本实用新型要解决的技术问题是高温容易使橡胶燃烧碳化。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生胶用生产加工设备，包括粉碎装置、传送装置以及冲洗装置，粉碎装置设置在传送装置的顶部，冲洗装置设置在传送装置的左侧，粉碎装置包括粉碎箱、驱动电机、第二齿轮、两个定位轴承座、两个转轴、两个粉碎滚刀、两个转动轴以及两个第一齿轮，驱动电机固定安装在粉碎箱的右侧。该再生胶用生产加工设备，使粉碎滚刀处的温度不会过高，避免橡胶因为高温出现燃烧碳化的问题，这样保证橡胶的回收利用率，大量的节约了社会资源。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域，具体为一种再生胶用生产加工设备。

背景技术

再生胶生产的过程通常是使用废旧轮胎作为原料，这样不仅可以减少废旧轮胎对环境的污染，而且可以对废旧轮胎进行重新利用，减少资源的浪费。

目前的废旧轮胎在进行回收利用的时候，需要先将废旧轮胎进行初步粉碎，将废旧轮胎上的橡胶以及铁丝粉碎开，再将铁丝去除，最后对橡胶进行深层粉碎利用，在第一步的时候，粉碎橡胶不会产生什么热量，但是粉碎铁丝的时候，铁丝与刀片进行摩擦会产生大量的热量，这些热量如果没法去除，就会出现粉碎刀片温度过高，这样高温容易使橡胶燃烧碳化，降低了废旧轮胎中橡胶的利用率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

实用新型要解决的技术问题是：高温容易使橡胶燃烧碳化的问题，实用新型提供了一种再生胶用脱硫设备，该再生胶用生产加工设备，由于加入了冲洗装置，因此在粉碎时粉碎滚刀处产生的热量会被水吸收，从而使粉碎滚刀处的温度不会过高，避免橡胶因为高温出现燃烧碳化的问题，这样保证橡胶的回收利用率，大量的节约了社会资源，达到节能减排的社会目标。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶用生产加工设备，包括粉碎装置、传送装置以及冲洗装置。

所述粉碎装置设置在传送装置的顶部，所述冲洗装置设置在传送装置的左侧。

所述粉碎装置包括粉碎箱、驱动电机、第二齿轮、两个定位轴承座、两个转轴、两个粉碎滚刀、两个转动轴以及两个第一齿轮。

所述驱动电机固定安装在粉碎箱的右侧，所述第二齿轮固定套接在驱动电机输出轴的外部，两个所述转轴通过两个定位轴承座转动连接在粉碎箱内壁的左侧，两个所述粉碎滚刀左端的中部与转轴的右端焊接在一起，两个所述转动轴的左端与粉碎滚刀右端的中部焊接在一起，两个所述转动轴的右端均贯穿粉碎箱右侧的内壁并延伸至粉碎箱的右侧，两个所述第一齿轮分别固定套接在两个转动轴的外部，且两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，驱动电机采用现有市场上可购买的减速电机，当驱动电机进行工作的时候，会带动两个粉碎滚刀向中间方向转动，这样可以对废旧轮胎进行粉碎，将废旧轮胎上的橡胶以及铁丝进行切割粉碎。

所述传送装置包括支撑箱、底盖、电动机、出料口、两个转杆以及两个滚筒。

所述支撑箱焊接在粉碎箱的底部，且支撑箱与粉碎箱的内部相连通，所述底盖通过螺丝钉固定连接在支撑箱的底部，两个所述转杆通过轴承座转动连接在支撑箱的内部，两个所述滚筒固定套接在转杆的外部，两个所述滚筒之间通过传送带传动连接，传送带的内腔开设有数个排水孔，且数个排水孔均匀分布在传送带上，所述电动机固定安装在支撑箱的左侧，所述电动机输出轴的外部与左侧转杆的外部之间通过皮带传动连接，所述出料口设置在支撑箱的右侧，且出料口的位置与传送带的位置相对应，电动机同样为现有市场上可以购买的减速电机，当电动机进行工作的时候，会带动滚筒进行转动，从而使传送带进行转动，粉碎箱内部粉碎后的废轮胎原料会掉入传送带上，然后根据传送带的转动进行移动，从而使传送带上的废轮胎原料从出料口处排除。

所述冲洗装置包括水箱、密封板、滤板、抽水机、吸水管以及排水管。