[实用新型]新型热交换管

说明书

本实用新型提供了一种新型热交换管，属于采暖设备技术领域。它解决了现有的热交换管的热交换效率不高且强度不高的问题。本新型热交换管，包括呈螺旋状的管体，管体的两端分别为进水端以及出水端，管体为扁平管，管体的截面的两侧均为圆弧形，管体的上下两侧壁均匀设有凸出的凸台一以及凸台二且相邻的所述的凸台一与所述的凸台二相贴靠。本新型热交换管具有热交换效率较高且强度较高的优点。

技术领域

本实用新型属于采暖设备技术领域，涉及一种热交换管，特别是一种新型热交换管。

背景技术

传统燃气壁挂炉通常配备燃烧室、换热器等相应装置，利用换热器吸收燃烧燃气所产生的能量，传递给由进水管流经换热器的冷水，经热交换后水温升高，热水从出水管排出，实现加热水流的功能；燃烧产生的高温烟气由风机经烟斗室抽出室外。由于烟气中的水蒸汽带走相当大的一部分能量，导致壁挂炉的热效率有限，热量利用率难以提升。传统燃气壁挂炉受结构和材料的限制，不能承受水蒸汽液化后产生的冷凝水对产品的腐蚀作用，且冷凝水无法排出。冷凝式燃气壁挂炉利用了烟气热量加热水流，可以承受冷凝水对产品产生的负面作用，并使热利用率大为提高。

目前，市场上冷凝式热交换器的热交换组件各部件大都是通过焊接技术拼接而成，如申请号为201720876454.4的中国实用新型专利，公开了一种冷凝热交换器，包括外壳、螺旋热交换管、缓流带、入水管、出水管、烟气加热管和冷凝出水管，其中，螺旋热交换管与外壳之间设有缓流带，缓流带可以疏导并延缓燃烧器产生的烟气向外排出的速度，使得烟气可以对螺旋热交换管进一步加热，提高了热交换率，截面为类似D型状的截面的螺旋热交换管。但该热交换管的采用扁平管，因此其强度不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热交换效率较高且强度较高的热交换管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型热交换管，包括呈螺旋状的管体，所述的管体的两端分别为进水端以及出水端，其特征在于，所述的管体为扁平管，所述的管体的截面的两侧均为圆弧形，所述的管体的上下两侧壁均匀设有凸出的凸台一以及凸台二且相邻的所述的凸台一与所述的凸台二相贴靠。

由于管体的上下两侧壁均匀设有凸台一以及凸台二，增大了管体的热交换面积，具有热交换效率较高的优点，凸台一与对应的凸台二相贴靠，增加了本新型热交换管的强度，提高了使用寿命。

在上述的新型热交换管中，所述的管体截面的高度和宽度之比为1:2至1:5。采用上述设置，使管体具有较大的外表面面积，提高了热交换效率。

在上述的新型热交换管中，所述的管体的圈数为8至16圈。

在上述的新型热交换管中，所述的进水端以及所述的出水端平行设置且所述的进水端与所述的出水端朝向相同。采用上述设置，便于本新型热交换管的安装与使用。

在上述的新型热交换管中，所述的凸台一呈长条形且所述的凸台一的外端宽度大于其内端宽度且所述的相邻的凸台一形成的间隙均相同。采用上述设置，使本热交换管的间隙相同，使热交换较为均匀的优点。

在上述的新型热交换管中，所述的凸台一呈对称设置且所述的凸台一的中线与所述的管体的螺旋线的对应的切线呈26°-61°。作为优选的，凸台一的中线与管体的螺旋线对应的中线形成的夹角为45°。

在上述的新型热交换管中，所述的凸台二呈长条形且所述的凸台二的外端宽度大于其内端宽度且所述的相邻的凸台二形成的间隙均相同。采用上述设置，使本热交换管的间隙相同，使热交换较为均匀的优点。

在上述的新型热交换管中，所述的凸台二呈对称设置且所述的凸台二的中线与所述的管体的螺旋线的对应的切线呈26°-61°。作为优选的，凸台二的中线与管体的螺旋线对应的中线形成的夹角为45°。