[实用新型]一种泵盖注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种泵盖注塑模具，包括上模和下模，所述下模上设置有伸出槽，所述伸出槽内设置有用于注塑泵盖一端的凸环的松放组件，所述松放组件包括导向筒，所述导向筒内部设置有多个弧形板，所有所述弧形板内壁均设置有凸环槽，所有所述弧形板下端连接有顶出筒，所有所述弧形板下端均固定连接有燕尾块，所述顶出筒朝向弧形板的一端沿周向间隔设置有多个第一燕尾槽，所述顶出筒内穿设有定形柱，所述下模侧壁设置有推入组件。多个弧形板与定形柱之间形成泵盖连接管的型腔，注塑完成之后，顶出筒将弧形板顶出导向筒，燕尾块在第一燕尾槽内滑动，从而将多个弧形板之间相互分散打开，进而能将泵盖连接管上的凸环顶出，结构简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域,特别涉及一种泵盖注塑模具。

背景技术

泵盖是泵的组成部分，它与泵体等零件装配一起工作，属于盖体类零件，它的主要作用是密封紧固。而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具通常包括上模和下模，上模下模合并之后内部会形成模腔，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，再通过顶杆顶出成形品。泵盖就是通过这种方式生产加工而成。但是泵盖与管道连接处设置有凸环，注塑成形之后不方便将泵盖顶出，通常的做法是将下模上端分成四个均由油缸驱动的动模，注塑完成后，通过油缸驱动打开四个动模，再用顶杆将泵盖顶出。然而这样的做法存在以下缺陷：模具结构复杂，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种泵盖注塑模具，具有结构简单，生产效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泵盖注塑模具，包括上模和下模，所述下模上设置有伸出槽，所述伸出槽内设置有用于注塑泵盖一端的凸环的松放组件，所述松放组件包括导向筒，所述导向筒内部设置有多个弧形板，所述弧形板上端的弧长大于下端的弧长，所有所述弧形板内壁均设置有凸环槽，所有所述弧形板下端连接有顶出筒，所有所述弧形板下端均固定连接有燕尾块，所述顶出筒朝向弧形板的一端沿周向间隔设置有多个供燕尾块卡入并滑动的第一燕尾槽，所述顶出筒内穿设有定形柱，所述弧形板下端外侧套接有限位筒，所述限位筒上端内壁设置有倒角，所述下模侧壁设置有用于注塑泵盖另一端连接管的推入组件。

通过采用上述技术方案，多个弧形板与定形柱之间形成泵盖连接管的型腔，注塑完成之后，顶出筒将弧形板顶出导向筒，燕尾块在第一燕尾槽内滑动，从而将多个弧形板之间相互分散打开，进而能将泵盖连接管上的凸环从凸环槽内顶出，结构简单，生产效率高。

本实用新型进一步设置为：所述推入组件包括固定连接于下模座上端的支撑架，所述支撑架上设置有推动槽，所述推动槽内滑动连接有推动块和连接块，所述推动块背离下模的一侧连接有油缸，所述推动块和连接块两侧均固定连接有滑动条，所述推动槽相向两内壁均设置有供滑动条卡入并滑动的滑动槽，所述连接块连接有推入杆。

通过采用上述技术方案，合模前，油缸推动推动块，推动块将连接块上的推入杆推进下模，再将上模与下模合模，形成用来注塑泵盖上的连接管的模腔，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述推入杆穿设于连接块内部，所述推入杆一端固定连接有限位板，所述连接块背离下模的一侧设置有供限位板卡入的限位槽，所述推动块与连接块之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，推动块与连接块背离下模的一侧紧贴，将推入杆一端的限位板固定在限位槽中，从而使得推入杆固定在连接块上。

本实用新型进一步设置为：所述推动块背离连接块的一侧面设置有限位斜面，所述上模于推动块上端固定连接有限位块，所述限位块朝向推动块的一侧面设置有定位斜面。

通过采用上述技术方案，上模与下模合模后，限位块的定位斜面与推动块上的限位斜面紧贴，从而限制推动块移动，提高推入杆的稳定性。