[实用新型]一种自动成型测试装管机有效
申请号: | 201822208443.6 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN209318639U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 吉琦 | 申请(专利权)人: | 扬州虹扬科技发展有限公司 |
主分类号: | B21F1/00 | 分类号: | B21F1/00;B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00;B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 潘云峰 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 倾斜工作面 测试 机台 折弯成型机构 本实用新型 水平工作面 切断机构 筛选机构 上料机构 自动成型 装管机 引脚 电子器件 轨道安装 加工设备 间隔安装 自动加工 自动上料 加工面 轨道 | ||
本实用新型公开一种自动成型测试装管机,包括机台、上料机构、引脚切断机构、折弯成型机构、测试筛选机构和轨道,机台的加工面分为水平工作面和倾斜工作面,上料机构安装在水平工作面上,轨道安装在倾斜工作面上,引脚切断机构、折弯成型机构、测试筛选机构间隔安装在倾斜工作面上,本实用新型解决了现有技术中电子器件加工设备缺乏自动上料,自动加工的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及电子器件加工设备技术领域,尤其涉及一种自动成型测试装管机。
背景技术
在电子产品生产制造过程中经常有需要成型的产品,一开始都是用传统模具安装在冲床上面,通过操作员一个个的将材料摆放在模具上面完成所需成型形状,效率低还存在安全隐患,再通过人工复测一遍以后才能包装出货,现在通过这台自动成型测试装管机就能一次性完成成型、测试、包装三道工序,不仅提高了生产效率、排除了安全隐患且产品质量也得到了保证。
申请公布号为CN 108672595 A的专利公布一种三脚电感成型测试一体机,包括机体,所述机体设有折弯机构、出料机构、测试仪和控制面板,但是该专利没有公开上料机构,不能实现自动上料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动成型测试装管机,解决了现有技术中的电子器件加工设备缺乏自动上料,自动加工的技术问题。
一种自动成型测试装管机,包括机台、上料机构、引脚切断机构、折弯成型机构和轨道,所述机台的加工面分为水平工作面和倾斜工作面,所述上料机构安装在所述水平工作面上,所述轨道安装在所述倾斜工作面上,所述引脚切断机构、折弯成型机构间隔安装在所述倾斜工作面上。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地,所述轨道包括滑行段和限位段,所述限位段位于滑行段的一侧,且限位段的侧面开设有滑行槽,采用本步的有益效果是通过限位段的滑行槽便于电子器件滑行,使得电子器件流向下个机构进行加工。
进一步地,所述上料机构包括底板、上料压紧气缸、压紧板和上料旋转气缸,所述上料旋转气缸安装在所述水平工作面上方,且上料旋转气缸的输出轴与所述底板连接,所述底板上方安装有上料压紧气缸,所述上料压紧气缸下方的输出端安装有压紧板,所述压紧板与所述底板之间留有间隙,采用本步的有益效果是通过上料机构的旋转供应,使得料管中的材料自动进入轨道中,完成后续加工。
进一步地,所述上料机构还包括上料架、推料气缸、顶料气缸、推料板和顶料板,所述上料架包括两根直角立柱,所述直角立柱间隔安装在所述水平工作面上,所述水平工作面上开设有顶料孔,所述顶料孔位于所述直角立柱内部,所述水平工作面下方安装有顶料气缸,所述顶料气缸上方安装有顶料板,所述顶料板位于所述顶料孔内部;
所述推料气缸安装在所述水平工作面上方,且推料气缸的输出端安装有推料板,所述推料板位于所述底板和直角立柱之间,且推料板上间隔开设有两个推料孔,所述推料板的运动轨迹与所述间隙相对应,采用本步的有益效果是便于料管的上料和送料。
进一步地,所述引脚剪切机构包括支撑板、引脚剪切气缸,所述支撑板安装在所述倾斜工作面上,且支撑板上安装有引脚剪切气缸,所述支撑板位于所述轨道上方,且支撑板的底面与所述倾斜工作面上方之间留有间隙,所述支撑板上方安装有引脚剪切气缸,且引脚剪切气缸的输出端安装有剪切刀,所述剪切刀与所述轨道相对应,采用本步的有益效果是通过引脚剪切机构进行剪切引脚操作。
进一步地,所述引脚切断机构还包括废料收集盒,所述废料收集盒是安装在倾斜工作面下方,采用本步的有益效果是通过废料收集盒收集被剪切掉的引脚废料。
进一步地,所述折弯成型机构包括上折弯成型气缸、下折弯成型气缸,所述上折弯成型气缸安装在支撑板上,且上折弯成型气缸位于所述引脚剪切气缸下方,所述上折弯成型气缸的输出端安装有上压块,所述轨道上开设有折弯孔;
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