[实用新型]一种受力均匀的再沸器

说明书

本实用新型公开了一种受力均匀的再沸器，包括连接螺栓、筒主体、换热管和定距管，所述筒主体的下端固定安装有进料口管箱筒体，所述进料口管箱筒体的下端设置有进料口，所述筒主体的上端固定安装有出料口管箱筒体，所述出料口管箱筒体的上端设置有出料口，且出料口管箱筒体的内部安装有丝网除沫器，所述筒主体靠近上方的一侧固定连通有热媒体进口，本实用新型设置了丝网除沫器，气相以及液相自下而上通过丝网除沫器时，由于惯性作用与丝网表面碰撞，雾沫随即在细丝表面聚集而扩张，不断变大的液滴由于重量产生的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就下落，大大减少了气夹沫的现场，生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为一种受力均匀的再沸器。

背景技术

目前在化工行业，再沸器顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30％的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底；

然而现有技术中的再沸器却存着着以下缺陷：

1、在物料出口处泡沫太多，产生严重的汽夹沫的现象，导致出来的物料不纯；

2、筒主体的温差很大，从20℃到200℃不等，频繁的热交换造成壳程筒体热胀冷缩，受力不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受力均匀的再沸器，旨在改善物料有汽夹沫以及热交换效率低问题。

本实用新型是这样实现的：

一种受力均匀的再沸器，包括连接螺栓、筒主体、换热管和定距管，所述筒主体的下端固定安装有进料口管箱筒体，所述进料口管箱筒体的下端设置有进料口，所述筒主体的上端固定安装有出料口管箱筒体，所述出料口管箱筒体的上端设置有出料口，且出料口管箱筒体的内部安装有丝网除沫器，所述筒主体靠近上方的一侧固定连通有热媒体进口，且筒主体另一侧靠近下端的位置固定连通有热媒体出口，所述筒主体的内部上下端均固定安装有管板，所述筒主体的内壁上两侧交错设置有折流板，所述换热管密集的设置在两个管板之间，所述筒主体的一侧两端均焊接有耳式支座，所述筒主体的中部设置有膨胀节。

进一步的，所述出料口管箱筒体与进料口管箱筒体均通过连接螺栓与筒主体相固定，且出料口管箱筒体与进料口管箱筒体靠近筒主体的端面均设置有金属密封圈。

进一步的，所述定距管的一端与管板相固定，且定距管的另一端与折流板相固定。

进一步的，所述定距管的内部插入有拉杆，且拉杆靠近折流板的一端通过固定螺栓与折流板相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了丝网除沫器，气相以及液相自下而上通过丝网除沫器时，由于惯性作用与丝网表面碰撞，雾沫随即在细丝表面聚集而扩张，不断变大的液滴由于重量产生的重力超过气速和液体表面的张力的合力时，液滴就下落，大大减少了气夹沫的现场，生产效率大大提高；

2、设置了膨胀节，筒主体增加膨胀节可以缓冲热胀冷缩对材料造成的受力不均。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型换热管的安装示意图。