[实用新型]一种双折墙冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种双折墙冲压模具，包括上模体模座和下模体模座，所述下模体模座设于上模体模座下方，所述上模体模座下方中间焊接有上模体夹板，所述上模体夹板下方设有上脱板，所述上模体夹板一端下方固定连接导柱和成型插刀，且导柱的底端和成型插刀的底端均贯穿于上脱板内部，所述上模体夹板和上脱板之间固定连接二号弹簧，且成型插刀设于导柱和二号弹簧之间，所述下模体模座上方焊接有下模体夹板。本实用新型解决原有的显示器的后钣金单折墙支撑和承载强度缺陷，运用双折墙的后钣金机构高强度解决超薄显示器的整体支撑和承载强度，双折墙的后钣金的需要通过一种精密冲压模具之工具成型而成。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种双折墙冲压模具。

背景技术

后钣金是作为超薄显示器的重要支撑和承载的机构件，对超薄钣金的折墙强度尤为重要，原有的单折墙的钣金机构无法支撑和承载显示器的结构强度，故双折墙的后钣金机构的冲压模具在超薄显示器的钣金开发尤为重要的工具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双折墙冲压模具，解决原有的显示器的后钣金单折墙支撑和承载强度缺陷，运用双折墙的后钣金机构高强度解决超薄显示器的整体支撑和承载强度，双折墙的后钣金的需要通过一种精密冲压模具之工具成型而成，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双折墙冲压模具，包括上模体模座和下模体模座，所述下模体模座设于上模体模座下方，所述上模体模座下方中间焊接有上模体夹板，所述上模体夹板下方设有上脱板，所述上模体夹板一端下方固定连接导柱和成型插刀，且导柱的底端和成型插刀的底端均贯穿于上脱板内部，所述上模体夹板和上脱板之间固定连接二号弹簧，且成型插刀设于导柱和二号弹簧之间，所述下模体模座上方焊接有下模体夹板，所述下模体夹板上方滑动连接推块，所述推块一端固定连接一号弹簧。

进一步地，所述下模体夹板上方中间设有放置台，所述下模体夹板上方两端均焊接有固定块，且固定块位于导柱正下方。

进一步地，所述成型插刀活动设于推块和固定块之间。

进一步地，所述一号弹簧另一端固定连接于放置台一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

解决原有的显示器的后钣金单折墙支撑和承载强度缺陷，运用双折墙的后钣金机构高强度解决超薄显示器的整体支撑和承载强度，双折墙的后钣金的需要通过一种精密冲压模具之工具成型而成。

附图说明

图1为本实用新型一种双折墙冲压模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种双折墙冲压模具的闭模动作示意图。

图中：1、导柱；2、上脱板；3、推块；4、成型插刀；5、一号弹簧；6、上模体模座；7、上模体夹板；8、下模体夹板；9、下模体模座；10、二号弹簧；11、放置台；12、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种双折墙冲压模具，包括上模体模座6和下模体模座9，所述下模体模座9设于上模体模座6下方，所述上模体模座6下方中间焊接有上模体夹板7，所述上模体夹板7下方设有上脱板2，所述上模体夹板7一端下方固定连接导柱1和成型插刀4，且导柱1的底端和成型插刀4的底端均贯穿于上脱板2内部，所述上模体夹板7和上脱板2之间固定连接二号弹簧10，且成型插刀4设于导柱1和二号弹簧10之间，所述下模体模座9上方焊接有下模体夹板8，所述下模体夹板8上方滑动连接推块3，所述推块3一端固定连接一号弹簧5。