[实用新型]一种瓷砖生产用翻转装置

说明书

本实用新型涉及瓷砖生产加工设备领域，且公开了一种瓷砖生产用翻转装置，包括主体箱、传动组件和翻转装置，所述翻转装置包括第二支板、第二电机、齿轮、液压缸、翻转块、凹槽、弹簧、缓冲板和挡板，所述第二支板的一端固定粘接在支撑板的外侧，所述第二电机固定安装在第二支板的顶部，所述齿轮套接在第二电机的输出轴和液压缸的液压杆上，所述翻转块固定套接在液压缸的底部，所述凹槽开设在翻转块的一侧，所述挡板也固定粘接在支撑板的外侧，本实用新型通过在传送带两侧设置的翻转块再通过第二电机上的齿轮带动液压杆，从而带动翻转块转动，将瓷砖进行翻面后，再次落至传送带上，实现自动化翻转，而且出错率低，提高了瓷砖生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产加工设备领域，具体为一种瓷砖生产用翻转装置。

背景技术

瓷砖是一种常见的装潢材料，人们常常选择其装饰墙面和地面，在瓷砖的生产过程中，往往会采用正面对正面的设置进行包装，以避免在运输过程中，正面和反面之间相互磨损而划伤正面，而大多数时候均采用人工的方式进行翻转，不仅浪费劳动力，且效率低下，且容易出错，影响瓷砖生产包装的效率，因此，我们需要一种瓷砖生产用的翻转装置，可以快速高效地对瓷砖进行翻面，以便于直接进行包装，提高生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种瓷砖生产用翻转装置，达到对瓷砖快速高效地翻面，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖生产用翻转装置，包括主体箱、传动组件和翻转装置，所述传动组件和翻转装置均安装在主体箱的内部。

所述主体箱包括装置外壳、进料口、出料口和支撑柱，所述进料口开设在装置外壳的右侧中间位置，所述出料口开设在装置外壳的左侧中间位置，所述支撑柱安装在装置外壳的底部，且对称安装在底部的四角位置。

所述传动组件包括支撑板、第一支板、第一电机、转轴、主动轮、从动轮和传送带，所述支撑板固定在装置外壳内腔的侧壁上，且两端通过进料口和出料口延伸至外置外壳的外侧，第一支板的一端固定粘接在支撑板的外侧，所述第一电机固定安装在第一支板的顶部，所述转轴固定连接在两侧的支撑板之间，且设有两个，所述主动轮和从动轮分别活动连接在转轴的外侧，且连接有主动轮的转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述传送带固定套接在主动轮和从动轮之间。

所述翻转装置包括第二支板、第二电机、齿轮、液压缸、翻转块、凹槽、弹簧、缓冲板和挡板，所述第二支板的一端固定粘接在支撑板的外侧，且位于第一支板的上方，所述第二电机固定安装在第二支板的顶部，所述液压缸的一端也固定安装在支撑板的外侧，且位于第二电机的上方，所述齿轮套接在第二电机的输出轴和液压缸的液压杆上，所述翻转块固定套接在液压缸的底部，所述凹槽开设在翻转块的一侧，所述弹簧的一端固定粘接在凹槽的底部，所述缓冲板和弹簧的另一端固定连接，且位于凹槽的内部，所述挡板也固定粘接在支撑板的外侧。

优选的，所述翻转装置设有两组，分别安装在两侧的支撑板的外侧，且相互对称设置。

优选的，所述第二电机的输出轴上套接有两个齿轮，分别位于输出轴的顶部和中间位置，所述第二电机上的齿轮的尺寸和液压杆上的齿轮的尺寸相匹配。

优选的，所述翻转块的凹槽和传送带顶部位于同一水平高度，所述缓冲板的尺寸和凹槽的尺寸相匹配。

优选的，所述翻转块长度大于挡板到液压缸的距离，所述挡板的顶部还设有弹性层。

优选的，所述挡板设有两个，且对称设置在液压缸的两边。

本实用新型提供了一种瓷砖生产用翻转装置。具备以下有益效果：