[实用新型]膜片的切割定型机

说明书

本实用新型公开的膜片的切割定型机，其包括机架及设于机架上的搬运装置、切割装置、定型装置、切割工作台和定型工作台，搬运装置用于将工件依次搬运至切割工作台和定型工作台，切割装置位于切割工作台的上方，切割装置用于压平承载于切割工作台上的工件并切开工件的膜片，定型装置位于定型工作台的上方，定型装置用于对承载于定型工作台上的膜片进行吸附并呈滚动地推压膜片。本实用新型的膜片的切割定型机能采用机械取代人工操作的方式以提高生产效率和生产合格率，并具有高度自动化的优点。

技术领域

本实用新型涉及光伏发电领域，尤其涉及一种太阳能光伏板电池中的子串电路板之膜片的切割定型机。

背景技术

光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要由太阳能电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成。为了达到最大的输出功率，太阳能电池板多以串联多个电路板的方式来构建，电路板与电路板之间通常通过焊接过桥铜片来实现两电路板之间的连通。

在电路板焊接的过程中需要将电路板100上的膜片100a切开(电路板100切割前状态见说明书附图1以及附图2)，然后从切口处掀开已经切开的膜片100a并将膜片100a定型至掀开状态，即膜片100a与电路板100内的芯片保持垂直状态(电路板切割后状态见说明书附图3)，从而便于后续将过桥铜片放置于芯片的上方并完成过桥铜片和芯片之间的焊接，目前较多采用人工的方式实现膜片100a的切开、掀开和定型，但是，一方面芯片上的膜片100a非常薄使得人工方式很难保证不会切割到膜片下方的芯片，另一方面人工方式完成膜片100a的切开、掀开和定型等多个工序的作业效率极低，达不到生产效率。

因此，急需要一种膜片的切割定型机来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片的切割定型机，其能采用机械取代人工操作的方式以提高生产效率和生产合格率，并具有高度自动化的优点。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种膜片的切割定型机，其包括机架及设于所述机架上的搬运装置、切割装置、定型装置、切割工作台和定型工作台，所述搬运装置用于将工件依次搬运至所述切割工作台和定型工作台，所述切割装置位于所述切割工作台的上方，所述切割装置用于压平承载于所述切割工作台上的工件并切开所述工件的膜片，所述定型装置位于所述定型工作台的上方，所述定型装置用于对承载于所述定型工作台上的所述膜片进行吸附并呈滚动地推压所述膜片。

较佳的，所述切割装置包括移动板、压板、切割机构及设于所述机架上的切割安装架，所述移动板和压板安装于所述切割安装架上并均可相对所述切割安装架进行升降，所述压板位于所述移动板的下方，所述切割机构安装于所述移动板上，所述压板上开设有至少两个沿切割方向布置的导向孔，所述切割机构穿过所述导向孔并对所述压板与所述切割工作台所共同夹持的所述膜片进行切割。

具体的，所述切割机构包括安装于所述移动板上的移动组件及安装于所述移动组件之输出端的切割组件，所述切割组件穿过所述导向孔并在所述移动组件的驱动下沿切割方向进行往复移动。

具体的，所述切割组件包括滚刀和安装于所述移动组件之输出端的旋转驱动件，所述滚刀安装于所述旋转驱动件的输出端。

具体的，所述切割装置还包括用于检测所述切割机构之切割厚度的厚度检测机构。

具体的，所述厚度检测机构包括安装于所述移动板的升降组件及安装于所述升降组件之输出端的检测头，所述压板对应所述检测头开设有检测孔，所述检测头在所述升降组件的驱动下穿过所述检测孔并触碰位于所述压板下方的膜片以检测所需切割的深度。

较佳的，所述定型装置包括设于所述机架的定型安装架、安装于所述定型安装架的吸附机构和设于所述定型工作台的推压机构，所述吸附机构悬置于所述定型工作台的上方并对所述定型工作台上的膜片进行吸附，所述推压机构呈滚动的推压所述吸附机构所掀开的膜片。