[实用新型]一种单轴复绕机

说明书

本实用新型公开的属于复绕机技术领域，具体为一种单轴复绕机，具有挡板、防护板、光轴、机架、复绕机轴和光杆，挡板的右侧上下两侧均焊接防护板，底部防护板的顶部通过螺栓连接电机，光轴的中部插接有光轴排线器，光轴的左右两侧均套接有调整定位套，电机的左侧与光轴的右侧通过第一传输带连接，机架的内腔中部插接复绕机轴、复绕机轴左侧套接有顶锥，顶锥位于机架的右侧，复绕机轴食物右侧套接有轴帽，该装置结构设计合理，提高了复绕效率，节省了很多资源浪费，固定板沿光杆滑动，线套筒与固定板连接，固定板通过竖杆与线套筒固定连接，使线套筒内的轴线垂直，可进行高效对齐。

技术领域

本实用新型涉及复绕机技术领域，具体为一种单轴复绕机。

背景技术

铝线（铜线、铁丝）经放线机（或放线塔等）装置后，可直接复绕在盘具上（即线轮），开动力矩电机进行卷绕，铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上，复绕机进行复绕（倒线）时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材，若放线装置过紧则容易断线，过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线，进行复绕（倒线）时，要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度，使三角带有一定的打滑度，保证铝丝（铜线、铁丝）卷绕时不断线，安装盘具采用液压系统装置，若安装盘具时，旋紧液压手柄，并提升液压手柄杠杆，使托板升起，使盘具孔与顶锥轮对应，此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动，在电线电缆制造厂的裸铜车间的绞线工位制程中，会产生很多轮底，轮底线（即胶轮上还剩余部分长度的裸铜线）的报废量在总废品量中的占比较大，这些轮底线在厂里不能及时得到利用，造成了很大的资源浪费，为此，我们提出一种单轴复绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单轴复绕机，以解决上述背景技术中提出的单轴复绕机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴复绕机，具有挡板、防护板、光轴、机架、复绕机轴和光杆，所述挡板的右侧上下两侧均焊接防护板，底部所述防护板的顶部通过螺栓连接电机，所述光轴的中部插接有光轴排线器，所述光轴的左右两侧均套接有调整定位套，所述电机的左侧与光轴的右侧通过第一传输带连接，所述机架的内腔中部插接复绕机轴、所述复绕机轴左侧套接有顶锥，所述顶锥位于机架的右侧，所述复绕机轴食物右侧套接有轴帽，所述复绕机轴的右侧与电机的右侧通过第二传输带连接，所述第二传输带位于第一传输带的左侧，所述挡板的上部插接光杆，所述光杆的外壁套接有两个固定板，两个所述固定板的相视侧通过连接杆连接有线套管

优选的，两个所述防护板的相视侧粘结有防护网。

优选的，所述挡板的左侧中部螺接有PLC控制器。

优选的，所述光杆的形状为矩形光杆。

优选的，所述电机的右侧插接有防滑转轴，所述光轴与复绕机轴的右侧均套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，提高了复绕效率，节省了很多资源浪费，固定板沿所述光杆滑动，线套筒与固定板连接，固定板通过竖杆与线套筒固定连接，使线套筒内的轴线垂直，可进行高效对齐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型线套管结构示意图；

图3为本实用新型防滑套结构示意图。

图中：1挡板、2防护板、3电机、4光轴、5光轴排线器、6调整定位套、7第一传输带、8机架、9复绕机轴、10顶锥、11轴帽、12第二传输带、13光杆、14固定板、15线套管。

具体实施方式