[实用新型]用于半固化片烘干装置的改良电加热板结构

说明书

本实用新型公开了一种用于半固化片烘干装置的改良电加热板结构，该结构在上行烘干塔内依次设置内部横向排布的一、二和三区电加热板组，下行烘干塔内依次设置四、五和六区电加热板组，其中四和五区电加热板组内电加热板纵向排布，六区电加热板组内电加热板横向排布，每块电加热板组均与一SCR控制器连接，且在每组电加热板组的外周围设有石英玻璃板，该改良结构的结构简单，操作方便，烘干塔内温度易于控制，且半固化片内外层能同时受热且受热均匀，加热速度快能耗少；此外石英玻璃板将电加热板与半固化片隔离，防止电加热板老化脱落造成安全事故，大大增加了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB半固化片上胶烘干用装置，尤其涉及一种用于半固化片烘干装置的改良电加热板结构，属于印刷电路板加工用设备技术领域。

背景技术

半固化片是目前行业内应用于覆铜板和多层印刷线路板的半成品，其主要是由玻璃纤维布、无纺布等增强材料经浸渍混合树脂后烘干而成。在烘干制程中，通常使用烘箱对半固化片烘干使胶体进行凝胶化并去除大部分胶体内所含的溶剂，其中进行凝胶化时需要保证半固化片横向凝胶化时间适中并达到一致，尤其在半固化片的厚度较厚时更加需要注意这点，避免后续PCB制程中出现板材翘曲的情况。

现有常用的半固化片烘干装置包括内部分别设有加热片的上行烘干塔15和下行烘干塔16，该上、下行烘干塔相互平行且并排设置，且该上、下行烘干塔的上端和下端均分别开设有正对的供半固化片18进出的进口和出口；在上、下行烘干塔共同区域的上方形成传送区17，该传送区内设有传送辊组且通有冷却风，浸渍后的半固化片经上行烘干塔烘干后进入传送区，在传送区内径冷风冷却防止粘辊后进入下行烘干塔。

目前现有传统烘干装置的上、下行烘干塔内电加热片的排布方式存在烘干塔内温度不易控制，因此半固化片横向及内外凝胶化时间不一致，导致半固化片质量不稳定的情况；且现有传统烘干塔内电加热板的控制是一台温度控制器同时控制左右对称排布的若干块电加热板(通常为四块，呈左右各两块排布)，且一台温度控制对应一个温度监测点，这样如果监测点加热板断线或因其他异常而导致无法正常检测，就要靠其它三块加热板辐射的温度来给监测点控制，这样监测的温度与实际温度有很大偏差，容易造成加热板局部击穿，导致击穿后的火星掉入胶盆，引起火灾事故，引发生产不安全等问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于半固化片烘干装置的改良电加热板结构，其结构简单，操作方便，烘干塔内温度易于控制，且半固化片内外层能同时受热且受热均匀，加热速度快能耗少；此外石英玻璃板将电加热板与半固化片隔离，防止电加热板老化脱落造成安全事故，大大增加了生产的安全性。

本实用新型的技术方案是：

一种用于半固化片烘干装置的改良电加热板结构，分别设于上行烘干塔和下行烘干塔内，所述上行烘干塔内沿半固化片上行方向依次排布设有一区电加热板组、二区电加热板组和三区电加热板组；所述下行烘干塔内沿半固化片下行方向依次排布设有四区电加热板组、五区电加热板组和六区电加热板组；每个区电加热板组均由间隔设置且分设于半固化片两侧的A面组和B面组构成，半固化片依次穿设于各区同一电加热板组的A面组和B面组之间；且每个区电加热板组的A面组和B面组的四周均密封式围设有石英玻璃板，该石英玻璃板朝向电加热板的一侧面呈凹凸不平状，该石英玻璃板背向电加热板的一侧面呈光滑状；

其中所述一、二、三和六区电加热板组的A面组和B面组内均设有沿横向排布的若干块电加热板，所述四和五区电加热板组的A面组和B面组内均设有沿纵向排布的若干块电加热板；每块电加热板均连接有一SCR控制器，每个SCR控制器均与人机交互装置连接且单独开关控制。

其进一步的技术方案是：

所述一、二、三和六区电加热板组的A面组和B面组中均分别设有五块相互独立的电加热板。