[实用新型]一种硫化锌的挤压造粒装置

权利要求书

1.一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：其结构包括外部的第一模具，所述的第一模具整体呈上开口的长方体状，所述的第一模具内部设有第二模具，所述的第二模具整体呈上开口的圆柱筒状，由左右对称的连接部对接而成，每个连接部分别呈半圆柱筒状，所述的连接部底部外表面与第一模具内底面向接触，所述的连接部前后两端部的外表面分别设有第一固定块，所述的第一固定块外侧面分别固定设有倒卧的T型滑块，第一模具前后侧壁的内表面分别嵌有与T型滑块配合的滑道槽，所述的滑道槽横向水平设置；所述的连接部对接后T型滑块外侧的第一模具侧壁上由外向内贯穿旋拧有第一螺栓，T型滑块外侧面嵌有与第一螺栓配合的第一盲孔；所述的连接部外表面分别固定设有第二固定块，所述的第二固定块整体呈扁平的圆柱体状，竖向设置，所述的第二固定块外侧的第一模具侧壁上分别由外向内旋拧有第二螺栓，所述的第二螺栓内端部分别与第二固定块转动铆接；所述的第一模具前后两侧壁外表面分别固定设有横向的转轴，所述的转轴外端部分别与轴承的内环固定连接，所述的轴承外环的底面分别与竖向的支杆顶部固定连接，所述的支杆底部分别与底座的上表面固定连接，所述的支杆上分别由外向内旋拧有对第一模具限位的第三螺栓，第一模具外表面设有与第三螺栓配合的第二盲孔；所述的第一模具下方的底座上设有用于支撑第一模具的垫块；所述的底座底部四角分别通过支腿设有滚轮，支腿外侧的底座四角上分别设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：所述的垫块整体呈长方体状，数量为两个，设于第一模具底面中心位置的左右两侧，底座上表面还嵌有与垫块配合的凹槽，凹槽内端部与底座内侧外表面相连通。

3.根据权利要求2所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：所述的垫块内侧外表面分别固定设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：所述的限位组件包括底座四角上由上往下贯穿旋拧的第四螺栓，第四螺栓底部粘接有橡胶块。

5.根据权利要求4所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：所述的橡胶块整体呈扁平的圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：每个连接部前后两端部外侧面的第一固定块分别为两个，设于上下两端部，所述的第一模具前后两侧壁内表面的滑道槽分别为两个，横向平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种硫化锌的挤压造粒装置，其特征在于：所述的连接部对接后形成的第二模具位于第一模具内部的中心位置。