[实用新型]一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置

说明书

本实用新型公开了一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置，涉及矿石筛选技术领域，本实用新型包括包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述所述壳体为双槽壳体组合式，双槽壳体内均设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连通的喷气孔，所述壳体上设有自动添加药剂装置，所述排浆口处设有过滤网板，本实用新型具有结构简单，矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好的问题的优点，且解决了在浮选过程中添加药剂麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选技术领域，更具体的是涉及一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置。

背景技术

从矿床开采出来的矿石叫原矿，原矿都由有用矿物和脉石矿物组成。原矿的有用物质一般都比较低。在矿石加工中，对于有色金属的粗选和精选过程中，会使用到矿石浮选机，其工作原理是将矿浆、空气与相应的浮选药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，通过排出并收集矿化泡沫以实现矿石的浮选。矿石加工领域常用的矿石浮选机包括搅拌式矿石浮选机，通过叶轮在矿筒中搅拌，使空气、浮选药液以及矿浆混合，产生泡沫漂浮于矿浆表面，通过收集矿浆表面的泡沫，并脱水干燥成精矿产品，而不能浮起的矿石等矿物颗粒，随矿浆从矿筒底部作为尾矿产品排出。

目前现有的矿石充气浮选装置存在，充气效果不佳，矿石与气泡以及药剂的接触次数较少导致，浮选效果较差，同时目前的现有技术大多是在矿浆倒入装置时将药剂倒入装置，就会出现后期需要人为多次加入药剂，此种操作人力成本较大，且操作不方便，造成不必要人力的浪费，根据上述技术问题设计了一种矿石充气浮选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有矿石充气浮现装置结构复杂，浮选过程中的药剂添加不方便的问题，本实用新型提供一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置，包括带有入料口和排浆口的壳体，所述排浆口处设有单向阀，所述壳体为双槽壳体组合式，所述壳体为双槽壳体组合式，所述双槽壳体通过中间隔板分隔为半封闭连通式，所述壳体双槽内均设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌组件上套设有循环组件，所述循环组件包括套设于搅拌杆上的锥形循环桶和与锥形循环桶连接与搅拌桨平行且形成通道的折板，所述搅拌杆与搅拌桨均为空心状且连通，所述搅拌组件上设有多个与通气装置连接的喷气孔，所述通气装置与搅拌杆通过轴承套连通，所述喷气孔设于搅拌桨上。

所述壳体上设有一个与壳体连通的自动添加药剂装置，所述自动添加药剂装置包括L形连接管、设于连接管上的开关阀、多个药剂装载盒和泵，所述连接管一头与筒体连接另一端设有多个连接口与多个化合物装载盒连接，所述连接口上方均设有第二开关阀，所述连接管上设有一个泵，所述化合物装载盒与连接管螺纹连接，所述化合物装载盒上设有透明观察室、刻度线和进料口，所述双槽壳体上双槽均设有排浆口。

工作原理：将矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合0.5mm至5μ m的矿粒要求，然后向磨矿后的矿浆后，打开设置在壳体上的自动添加药剂装置，药剂通过泵进入到矿浆中，打开电机使得搅拌组件工作，在搅拌过程中一边搅拌一边添加药剂，并且随着浮选的进行，适时的打开开关阀对药剂进行添加，使与药剂能够更好的与矿物粒接触，而不会随着浮选的后期进行导致浮选效果逐渐变差。同时，在搅拌过程中通气装置将气体通过搅拌桨上的多个喷气孔均匀的将气体给到矿浆，增增加矿浆与气泡和絮凝剂的接触次数，同时由于是双槽壳体且为半封闭式，使得两个槽体内的矿浆能够在两个槽体中的矿浆能够相互流动，但是搅拌又不会引成乱流，同时相互流动使得矿浆与絮凝剂等药剂能够更好的接触避免出现死角，使得浮选效果更好，同时在搅拌杆上增加了循环组件，矿浆通过锥形循环桶进入然后通过折板与搅拌桨形成的通道流出。