[实用新型]一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置

说明书

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置，主要解决机床驱动轴组件不能有效防护的问题。由外防护罩和内防护罩组成，内防护罩和外防护罩由内向外分布，形成包围于机床驱动轴组件的双层密闭空间，密闭空间内设置有正压密封气路；内防护罩和外防护罩均由两部分组成，分布于机床活动端的两侧，并且每一部分的一端均与机床固定端联接，另一端均与机床活动端联接，可随着机床活动端的移动伸缩往复。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置。

背景技术

石墨加工过程中，机床内部会产生大量的石墨粉尘，一旦扩散到机床外部，将对环境和操作人员健康产生严重影响，因此，石墨加工机床非常注重防护结构的设计。

目前，用于石墨加工的机床基本能够有效抑制石墨粉尘外溢，对环境和人员健康起到了良好的保护作用。但是，由于目前的石墨加工机床大多只注重外部防护，对内部关键件的防护研究较少，而石墨加工过程中产生的石墨粉尘会弥漫在机床的内部空间，如果没有有效的防护措施，会对机床内部零部件产生侵蚀，尤其是驱动轴的丝杠、电机、光栅尺等高精密部件。虽然大多数机床的驱动轴都会采用单层防护罩进行防护，但是由于石墨粉尘的颗粒度极小，甚至有微米、纳米级的石墨颗粒，这种尺寸的颗粒在严密的防护下也很容易侵入到防护罩内部，进而损伤关键部件，影响了机床的运动加工能力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封效果好的驱动轴内防护装置，有效保护驱动轴组件不被侵蚀。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置，由外防护罩和内防护罩组成，内防护罩和外防护罩由内向外分布，形成包围于机床驱动轴组件的双层密闭空间，密闭空间内设置有正压密封气路；内防护罩和外防护罩均由两部分组成，分布于机床活动端的两侧，并且每一部分的一端均与机床固定端联接，另一端均与机床活动端联接，可随着机床活动端的移动伸缩往复。

上述一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置，所述内防护罩和外防护罩的运动间隙处设置有吹气槽，正压密封气路产生的正压气通过吹气槽从运动间隙吹出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过双层防护罩与正压气路的结合，不仅能够有效阻止大颗粒石墨粉尘的进入，而且最大程度上限制了微小颗粒的入侵，有效保护了驱动轴组件，进而保证了机床的运动加工能力，结构简单、防护效果好。

附图说明

图1是本实用新型双层防护结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型正压吹气气体流动示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1和图2所示，本实用新型的一种具有正压密封结构的驱动轴内防护装置，由内防护罩1和外防护罩2组成。内防护罩1和外防护罩2由内向外分布，形成包围于机床驱动轴组件的双层密闭空间，对石墨粉尘进行双层阻隔；并且密闭空间内设置有正压密封气路3，可使其内部一直处于正压环境下，从而阻止石墨粉尘侵入内部密闭空间。内防护罩1和外防护罩2均由两部分组成，分布于机床活动端的两侧，并且每一部分的一端均与机床固定端联接，另一端均与机床活动端联接，可随着机床活动端的移动伸缩往复。

结合图2和图3所示，为避免石墨粉尘从运动间隙处进入，在内防护罩1和外防护罩2的运动间隙处设置有吹气槽4，可将正压密封气路3吹出的正压气通过吹气口5引入到吹气槽4内，通过槽口将气体从运动间隙间吹出，从而进一步阻止石墨粉尘的进入。