[实用新型]刻码装置

说明书

本实用新型提供了一种刻码装置，以对滑动穿过该刻码装置的条状产品压印标识码，该刻码装置包括支架，于支架上设有工作台，条状产品可承接外力驱使而在该工作台上滑动，该刻码装置还包括转动设于支架上，并位于工作台上方的旋转部。此外，该刻码装置还包括固设于旋转部上的至少一个刻码部，于各刻码部上构造有与标识码相对应、并外凸于刻码部的标识单元，各标识单元可随动于旋转部而周期性的与工作台构成对条状产品的挤压，以构成标识码在条状产品上的压印。本实用新型所述的刻码装置，可降低工人的劳动强度，且压印在条状产品上的标识码连续且均匀，因而具有较好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及打标识设备技术领域，特别涉及一种刻码装置。

背景技术

在某些条状产品加工成型以后，比如车辆用的橡胶密封条，需在该橡胶密封条上记录胶料名称及生产日期。目前橡胶密封条的标识工序一般由人工作业来完成，不仅占用的人工工时较多，而且容易写错生产橡胶号及生产日期等标识。除了上述缺点以外，目前的标识工序所采用的是由人工使用油漆笔在橡胶密封条上作标识，而油漆笔主要的有效成分为丙烯酸，而丙烯酸具有较强的腐蚀性，属于中等毒性，长期使用会给工作人员的身体带来伤害。此外，由于橡胶密封条上的标识采用人工标记，显然不可能在橡胶密封条上采用连续的标记，因此，橡胶底裁剪使用时，还容易出现标识码缺失的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种刻码装置，以能够自动对条状产品刻印标识而具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种刻码装置，以对滑动穿过所述刻码装置的条状产品连续压印标识码，其包括：

支架，于所述支架上设有工作台，所述条状产品可承接外力驱使而于所述工作台上滑动；

旋转部，转动设于所述支架上，并位于所述工作台的上方；

刻码部，为设于所述旋转部上的至少一个，于各所述刻码部上构造有与所述标识码相对应、且外凸于所述刻码部的标识单元，各所述标识单元可随动于所述旋转部而周期性的与所述工作台构成对所述条状产品的挤压，以构成所述标识码于所述条状产品上的压印。

进一步的，所述工作台包括动力装置，以及由所述动力装置驱动而可于所述支架上循环运动的传送单元，所述外力由所述传送单元提供。

进一步的，所述动力装置包括固设于所述支架上的旋转动力单元，以及与所述旋转动力单元传动相连的主动轮。

进一步的，所述工作台还包括转动设于所述支架上的从动轮，所述传送单元由设于所述主动轮及所述从动轮上的传送带构成。

进一步的，所述旋转动力单元由电机构成。

进一步的，所述旋转部由圆盘构成，于所述圆盘上构造有以承装所述刻码部的安装单元。

进一步的，所述安装单元由环所述圆盘的圆周上构造的、截面呈“T”形的安装槽构成。

进一步的，于所述圆盘上构造有与所述安装槽相连通的刻码部更换单元，以构成各所述刻码部于所述安装槽内的安装或拆卸。

进一步的，于所述圆盘上开设有至少一个螺纹孔，以由顶丝穿过所述螺纹孔挤压所述刻码部，而构成所述刻码部于所述安装槽内的固定。

进一步的，其特征在于：所述条状产品为橡胶密封条。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的刻码装置，可通过标识单元和工作台对条状产品的挤压而自动在条状产品上压印标识码，可降低工人的劳动强度，避免工人因长期使用油漆笔而对身体造成损害，且压印在条状产品上的标识码连续且均匀，因而具有较好的使用效果。