[实用新型]导电布胶带冲型模具

说明书

本实用新型公开了一种导电布胶带冲型模具，包括模具本体，在该模具本体的下表面设有一矩形安装槽，在该安装槽内固定设置有至少两套冲型刀组，在相邻冲型刀组之间设置有半断刀，每套冲型刀组均包括并排设置的模切刀具，所述模切刀具包括U形刀部、弧形刀部与C形刀部，在所述C形刀部的中心设置有冲孔刀具，该冲孔刀具为环形刀且在其中心位置开设有废料自卸孔，且该废料自卸孔向上贯穿整个所述模具本体，在所述半断刀与冲型刀组的上方覆设有弹性顶料层，在该弹性顶料层上开设有分别与所述半断刀、模切刀具、冲孔刀具相对应的槽或孔。其显著效果是：有效解决了粘刀问题，提高了产品质量和产能。

技术领域

本实用新型涉及到导电布胶带生产技术领域，具体涉及一种导电布胶带冲型模具。

背景技术

导电布胶带也就是用导电布做成的胶带，其特性是在导电布的基础上增加了胶特性，具有良好的导电性和屏蔽效果、良好的抗摩擦性能、良好的金属结合力和Z向导电性以及良好的加工性，因而被广泛应用于电脑，手机，电线，电缆等各类电子电器产品中。

但是，随着市场上各类消费电子产品的功能越来越多，需要用到的导电布胶带的形状也越来越多样化，导电布胶带在冲型过程中所使用的模具存在以下局限性：加工过程中粘刀的问题一直困扰着整个导电布胶带制造行业。现有的解决方案为：采用在模具上喷水或者喷离型剂等缓解粘刀问题，缺点是水渍或离型剂等会残留在产品上，影响产品质量，得到的产品的废品率也偏高，而且生产效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种导电布胶带冲型模具，通过该模具能够有效缓解粘刀问题，且能够实现废料自动卸出，有效提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种导电布胶带冲型模具，其关键在于：包括模具本体，在该模具本体的下表面设有一矩形安装槽，在该安装槽内固定设置有至少两套冲型刀组，在相邻冲型刀组之间设置有半断刀，每套冲型刀组均包括沿着所述半断刀长度方向并排设置的模切刀具，所述模切刀具包括U形刀部、弧形刀部与C形刀部，所述U形刀部的两个开口端分别与两个背向设置的弧形刀部的一端相连，两个弧形刀部的另一端分别与所述C形刀部的两端相连，在所述C形刀部的中心设置有冲孔刀具，该冲孔刀具为环形刀且在其中心位置开设有废料自卸孔，且该废料自卸孔向上贯穿整个所述模具本体，在所述半断刀与冲型刀组的上方覆设有弹性顶料层，所述弹性顶料层与所述安装槽的底面粘接固定，在该弹性顶料层上开设有分别与所述半断刀、模切刀具、冲孔刀具相对应的槽或孔。

进一步的，在所述安装槽内设置有刀具设置区，所述冲型刀组设置于该刀具设置区内，且该刀具设置区的形状与多组所述模切刀具组成的形状相似。

进一步的，在所述模具本体的上部开设有卸料槽，所述废料自卸孔的出料口位于该卸料槽内。

进一步的，所述废料自卸孔为锥形孔，其窄口端位于所述冲孔刀具的中心，其敞口端位于所述卸料槽内。

进一步的，所述冲型刀组由四个模切刀具与四个冲孔刀具构成，且所述模切刀具的中心线与所述半断刀的长度方向相垂直。

进一步的，所述弹性顶料层采用TPE制成。

本实用新型的显著效果是：通过在模具上增加弹性顶料层以及废料自卸孔的设计，能够让模切和排废过程更为通畅，有效解决了粘刀问题，保证了模具刀口的清洁，进而有效的提高了产品质量和产能，有效的延长了模具寿命，并降低了企业的生产成本；同时通过设置的半断刀与至少两道冲型刀组的有机配合，有效提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是图2去除所述弹性顶料层后的示意图；

图4是图3的A-A剖视图。