[实用新型]纸箱压折成型设备

说明书

本实用新型的纸箱压折成型设备，主要包括有：一传送机构、一成型机构、一调整机构，以及一控制电路；当待压折的纸板经过成型机构朝向内侧压折靠合之后，可再透过调整机构的调整皮带与传送机构的传送皮带之间的转速差，将纸板的两组翼部可能已朝其行进相反方向偏移的状态，调整至与纸板边沿切齐的状态，消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差，以相对更为积极、可靠的手段维护纸箱品质及使用效率。

技术领域

本实用新型有关一种纸箱压折成型设备，特别是指一种可以有效消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差的纸箱压折成型设备。

背景技术

如图1及图2所示，一般纸箱于制造生产时，多由一纸板A0两端的翼部A1朝内侧压折、圈围呈扁平状，以利节省仓储、运送成本，于使用时再予以撑开折立呈立体的纸箱型体。

习知用以生产类似纸箱的纸箱成型设备，则由至少一传送皮带11将原本呈平直状的纸板A0拖曳通过两组导引件12之间，在导引件12的限制作用下将纸板A0两端的翼部A1朝向内侧拗折靠合。

然而，在纸板A0两端的翼部A1与导引件12接触时，会受到与传送皮带11拖曳方向相反的阻力，在传送皮带11拖曳力量与导引件12阻力交互作用下，对纸板A0两端的翼部A1产生拉扯，使压折成型过程中的两组翼部A1逐渐朝纸板A0行进相反方向偏移，成为无法与纸板A0边沿切齐的鱼尾差，导致纸箱撑开折立时会产生变形的状况，严重影响纸箱品质及使用效率。

已知，可在对应于纸板A0传送路径两侧已配设有导引件12的位置，另外再分别设置一辅助将纸板A0持续朝向内拗折的导引皮带13，在纸板A0两端的翼片A1与导引皮带13接触时，透过导引皮带13与传送皮带11之间的转速差，抵消两组翼部A1末端可能逐渐朝纸板A0行进相反方向偏移的阻力。

上述导引皮带13因为配设在纸板A0传送路径两侧原本已配设有导引件12的位置处，其与纸板A0的翼部A1接触的施力位置非常靠近翼部A1的折线处，可以产生的力矩作用相对不足，以致于实际消除鱼尾差的效果不如预期理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可以有效消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差的纸箱压折成型设备。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

为了达到上述目的，本实用新型的纸箱压折成型设备，基本上包括有：一传送机构、一成型机构、一调整机构，以及一控制电路；其中：该传送机构，设有一基座，该基座的左侧及该基座的右侧各设有一传送皮带及一用以驱动该传送皮带绕转的第一皮带马达，由该至少一传送皮带延伸配置构成行进的一传送路径，供用以拖曳一纸板；该成型机构设于该基座，且该基座的该左侧及该基座的该右侧分别设有一导引件，使该导引件能够引导该纸板两端的翼部朝向内侧拗折；该调整机构，设于该基座且相对于该传送皮带的一端，该调整机构进一步至少设有两组调整皮带，该调整皮带相对设于该传送皮带下方，且该调整皮带与该传送皮带平行或形成一夹角配置，以及至少两组用以驱动该调整皮带绕转的第二皮带马达；该控制电路，至少与各该第一皮带马达及各该第二皮带马达电气连接，供至少用以控制各该第一皮带马达及各该第二皮带马达的转速。

利用上述结构特征，本实用新型的纸箱压折成型设备，当纸板的翼部经过该成型机构朝向内侧压折靠合之后，可再透过各该调整皮带与该传送皮带之间的转速差，将纸板的翼部可能已朝其行进相反方向偏移的状态，调整至与纸板边沿切齐的状态，借以消除纸箱在压折成型过程中产生鱼尾差，以相对更为积极、可靠的手段维护纸箱品质及使用效率。

依据上述结构特征，其中，该成型机构设于该基座，且该基座的该左侧及该基座的该右侧分别设有一导引皮带，以及一用以驱动该导引皮带绕转的第三皮带马达，该第三皮带马达与该控制电路电气连接，使各该导引皮带及各该第三皮带马达分别设于该基座上。