[实用新型]一种节省模具空间的循环水路

说明书

本实用新型涉及一种节省模具空间的循环水路。包括模芯，所述模芯设置有进水管、出水管，所述进水管、出水管和设置在模芯内的水循环通道连通；在所述模芯内设置有和所述水循环通道连通的若干冷却管，各冷却管内设置有将冷却管隔离成若干区域的隔水片，所述隔水片上部和冷却管内上表面存在一定间隙形成水流通道，所述隔水片下部通过隔水片固定块固定在牙堵头上，所述牙堵头固定在所述模芯内。本实用新型解决了大型复杂压铸模具点冷多，水路杂，排列不方便的问题；解决大型模具水路多，模具强度差，易开裂的问题；解决复杂模具水路多，保养困难，制造成本高的问题；本实用新型拆装方便，互换性强，有利于后期维修。

技术领域

本实用新型涉及一种节省模具空间的循环水路，用于对模具的冷却，提高铸件铸造质量。

背景技术

随着汽车制造业的不断发展，特别是新能源电动汽车对整车的轻量化要求越来越高。高质量高精度的大型铝压铸件替代钢质件的产品成为一种趋势。

铝合金压铸件质量的关键之一为模具温度的控制及模具强度的可靠性。由于铸件结构的复杂，传统的水路要么占用空间大，要么局部冷却不足，即使使用点冷却，也会因为水管的原因导致模具支撑不足，模具强度差寿命低，并且易堵塞，维护困难，铸件制造成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、冷却效果好、容易维护的一种节省模具空间的循环水路。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种节省模具空间的循环水路，包括模芯（7），所述模芯（7）设置有进水管（1）、出水管（8），所述进水管（1）、出水管（8）和设置在模芯（7）内的水循环通道（3）连通；在所述模芯（7）内设置有和所述水循环通道（3）连通的若干冷却管（9），各冷却管（9）内设置有将冷却管（9）隔离成若干区域的隔水片（4），所述隔水片（4）上部和冷却管（9）内上表面存在一定间隙形成水流通道，所述隔水片（4）下部通过隔水片固定块（5）固定在牙堵头（6）上，所述牙堵头（6）固定在所述模芯（7）内。

所述进水管（1）、出水管（8）通过PT管牙（2）和模芯（7）进行连接。

所述隔水片（4）和隔水片固定块（5）通过激冷和热胀的方式进行固定连接。

所述隔水片固定块（5）与模芯（7）使用基孔制H7/h6间隙配合。

所述和进水管（1）、出水管（8）连通的水循环通道（3）在水平方向上的投影在同一直线上。

所述牙堵头（6）为PT牙堵头。

所述隔水片（4）为铬化的隔水片。

本实用新型的优点是：本实用新型解决了大型复杂压铸模具点冷多，水路杂，排列不方便的问题；解决大型模具水路多，模具强度差，易开裂的问题；解决复杂模具水路多，保养困难，制造成本高的问题；本实用新型拆装方便，互换性强，有利于后期维修。

本实用新型针对所有大型复杂铝合金压铸模具，使用本结构循环水路可以对各种深型腔及普通循环水无法到达的区域进行有效冷却，达到控制模具温度的目的。该机构的优势：（1）可以对深型腔部位进行循环水冷却，针对多镶件的模具尤为有效；（2）本循环水占用模具空间小，模具强度好，开裂风险低;（3）使用特殊的隔水片材料，隔水片强度好，不生锈、不易生水垢，不易堵，持续冷却效果好;（4）本循环水不易封堵，不易漏水；（5）本循环水路在压铸模具中，使得进水口与出水口在同一个方向上，便于生产调试；（6）本循环水路组数少，便于安装、保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中1为进水管、2为PT管牙、3为水循环通道、4为隔水片、5为隔水片固定块、6为牙堵头、7为模芯、8为出水管、9为冷却管。