[实用新型]一种破碎后锂电池极片隔膜分离装置

说明书

本实用新型公开一种破碎后锂电池极片隔膜分离装置，涉及废旧锂电池处理技术领域，包括上料输送机、振动筛、风管、风机和隔膜收集箱，上料输送机上设置有输送进料口和输送出料口，振动筛的筛体的两端设置有振动筛进料口和振动筛出料口，输送出料口与振动筛进料口连通，筛体由振动筛进料口至振动筛出料口向下倾斜设置，筛体上端设置有上盖板，上盖板上开设有吸风口，风管的一端通过吸风口与筛体连通，风管的另一端与隔膜收集箱连通，风管上设置有风机。本实用新型提供的破碎后锂电池极片隔膜分离装置，极片和隔膜分离效果好，提高工作效率，不产生有毒物质且不污染大气环境。

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池处理技术领域，特别是涉及一种破碎后锂电池极片隔膜分离装置。

背景技术

锂电池单体的主要结构材料是由正极片(在铝箔两面涂布上正极材料制成)、塑料隔膜、负极片(在铜箔两面涂布上负极材料制成)叠合后卷绕或逐层叠加制成圆柱形或立方形的整包电芯，装入电池单体外壳(钢外壳或铝外壳或铝塑软包)中引出正、负极耳。正是由于锂电池电芯这种不同材料逐层叠合并反复叠制成一个整体材料包的特殊结构，所以在废旧动力锂电池单体拆解回收的过程中都会遇到：破碎后物料中除极片、塑料隔膜的其余物质在前期工艺中完成分选之后，对极片和塑料隔膜进行分选时，极片、塑料隔膜之间分选困难，目前普遍的做法是采用高温热处理后多级分选的方式，但是这样会造成隔膜的气化消失，物料板结影响回收率、分离效果不好，同时还会产生有害物质污染大气环境，对回收拆解锂电池分选的困难不能根本解决，因而这种方式可行性不高。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种破碎后锂电池极片隔膜分离装置，极片和隔膜分离效果好，提高工作效率，不产生有毒物质且不污染大气环境。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种破碎后锂电池极片隔膜分离装置，包括上料输送机、振动筛、风管、风机和隔膜收集箱，所述上料输送机上设置有输送进料口和输送出料口，所述振动筛的筛体的两端设置有振动筛进料口和振动筛出料口，所述输送出料口与所述振动筛进料口连通，所述筛体由所述振动筛进料口至所述振动筛出料口向下倾斜设置，所述筛体上端设置有上盖板，所述上盖板上开设有吸风口，所述风管的一端通过所述吸风口与所述筛体连通，所述风管的另一端与所述隔膜收集箱连通，所述风管上设置有所述风机。

优选地，所述上料输送机由所述输送进料口至所述输送出料口向上倾斜设置，所述输送出料口设置于所述振动筛进料口的上方。

优选地，所述振动筛还包括支座和四个弹簧，所述筛体的四个角分别通过一个所述弹簧固定于所述支座上，所述振动筛进料口一端的所述弹簧的高度大于所述振动筛出料口一端的所述弹簧的高度。

优选地，所述振动筛进料口一端的所述弹簧的上端固定有螺杆，所述螺杆的另一端与所述筛体螺纹连接。

优选地，还包括吸料斗，所述风管通过所述吸料斗与所述吸风口连接。

优选地，所述上盖板上设置有多个所述吸风口，各所述吸风口均通过一个所述吸料斗与所述风管连接。

优选地，所述隔膜收集箱的下端设置有隔膜出料口，所述隔膜出料口上设置有隔膜出料阀。

优选地，所述隔膜收集箱为脉冲除尘器。

优选地，所述风机设置于所述风管上靠近所述隔膜收集箱的一端。

优选地，所述风机为调速风机。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：