[实用新型]全自动排烟阀执行机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动排烟阀执行机构，它包括底板和用于连接排烟阀阀片的主轴，主轴穿过底板并与底板可转动配合，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，主轴上固定有棘轮，主轴上套合有用于使棘轮正向摆动的主扭簧，摆杆尾端设有用于阻挡棘轮正向转动的止退棘爪，主轴与一根连杆的中段铰接，连杆上设有用于卡住并逆向拨动棘轮的上链棘爪，底板上设有当连杆处于后限位置时抬升上链棘爪使其脱离棘轮的档柱，底板上还设有用于驱动连杆绕铰接点往复摆动的凸轮机构。该执行机构能自动上链复位。

技术领域

本实用新型涉及安全工程领域，具体讲是一种全自动排烟阀执行机构。

背景技术

建筑物的通风管道内设有排烟阀的阀片，具体的说，阀片经主轴与通风管道可转动连接，主轴上端伸出通风管道与执行机构连接。现有技术的执行机构包括底板，主轴穿过底板并与一个凸轮固定，凸轮上设有限位缺口，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆、经摆架轴可转动安装有摆架，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，正常状况下，电磁铁断电其芯轴伸出，摆杆尾端的卡口与摆架首端卡接，摆架中段的凸柱卡入凸轮的限位缺口内，摆架和壳体之间设有用于使摆架靠拢凸轮的拉簧，主轴上套合有用于使凸轮正向转动的主扭簧，阀体为关闭状态。

发生火情时，对电磁铁通电，芯轴缩回并拉拽摆杆首端，使得摆杆尾端抬升并脱离摆架，由于主扭簧的力大于拉簧，故失去摆杆约束的摆架无法阻止凸轮的正向转动，即摆架的凸柱被凸轮从限位缺口推出，凸轮在主扭簧作用下正向转动带动主轴及阀片的转动，使阀体打开排烟。上述现有技术的执行机构存在以下弊端，即上述机构无法自动复位，每次动作以后必须依赖人工手动复位，增加了人工成本和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能自动上链复位的全自动排烟阀执行机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种全自动排烟阀执行机构，它包括底板和用于连接排烟阀阀片的主轴，主轴穿过底板并与底板可转动配合，底板经摆杆轴可转动安装有摆杆，底板上还设有电磁铁，电磁铁的芯轴与摆杆首端连接，主轴上固定有棘轮，主轴上套合有用于使棘轮正向摆动的主扭簧，摆杆尾端设有用于阻挡棘轮正向转动的止退棘爪，主轴与一根连杆的中段铰接，连杆上设有用于卡住并逆向拨动棘轮的上链棘爪，底板上设有当连杆处于后限位置时抬升上链棘爪使其脱离棘轮的档柱，底板上还设有用于驱动连杆绕铰接点往复摆动的凸轮机构。

采用以上结构的全自动排烟阀执行机构与现有技术相比，具有以下优点。

发生火情时，电磁铁通电，芯轴收缩，拉缩摆杆首端进而抬升摆杆尾端，使止退棘爪脱离棘轮的棘齿，失去止退棘爪阻挡的棘轮在主扭簧作用下正向摆动，从而带动主轴正向旋转阀片，打开阀体；火情结束后，电磁铁断电，摆杆尾端的止退棘爪重新卡住棘轮，限制棘轮正向转动但不限制棘轮逆向转动，此时，凸轮机构前推连杆使其逆向摆动，连杆的上链棘爪卡住棘轮的棘齿并使棘轮逆向转动，进而带动主轴及阀片逆向复位，凸轮机构后拉连杆时，带动连杆上的上链棘爪回退，而棘轮出于棘轮棘爪配合原理保持不动，当连杆回退到极限位置时，档柱将上链棘爪抬升使其完全脱离棘轮，以保障发生火情时不干扰阻挡棘轮的正向摆动；凸轮机构往复前推后拉滑杆几次，使棘齿、主轴及阀片逆向复位到初始位置以关闭阀体。

由以上动态过程分析可知，上述结构完全实现了全自动复位上链，完全替代了人工上链复位的效果，降低了劳动强度，节省了人工成本，更加方便可靠。

作为优选，凸轮机构包括滑杆、安装在底板上的电动机和安装在电动机输出轴的上链凸轮，滑杆后端可转动连接有滑轮，滑杆内设有长度向的滑槽，滑槽内套有限位销，限位销下端与底板固定，滑杆前端固定有联动销，连杆的一端设有腰型孔，联动销套合在腰型孔内，连杆和底板之间设有后拉连杆使得滑轮与上链凸轮抵靠的复位拉簧；凸轮运转至大径部时，前顶滑杆，拉动连杆逆向摆动，凸轮运转至小径部时，复位拉簧后拉连杆，使其正向摆动，限位销与滑槽的配合将滑杆限制在大致水平的轨迹内运动，而联动销的设计确保滑杆和连杆连接牢固，传动灵活。