[实用新型]一种胶皮梳自动组装机的挤压机构

说明书

本实用新型涉及一种胶皮梳自动组装机的挤压机构，包括上挤压组件和下挤压组件，所述上挤压组件位于下挤压组件正上方，所述上挤压组件包括挤压盖、连接框、左型腔板和右型腔板，所述下挤压组件包括用于固定胶皮的胶皮型模、用于固定手柄壳的手柄壳型模、使胶皮向中心处收拢的胶皮收拢气缸和型模支撑架，本实用新型代替了工人在组装胶皮梳时用人手进行挤压和安装的作用，在组装时解放了工人的双手，实现了胶皮梳组装的自动化，即节省了劳动力，又增加了生产效率，而且人员很容易上手操作，使胶皮梳的产量和产品质量得到了显著的提高。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种胶皮梳自动组装机的挤压机构。

背景技术

目前使用的胶皮梳通常由胶皮和手柄壳组成，其中胶皮上端面均匀分布有梳针，手柄壳上设有卡槽，胶皮的面积大于卡槽的面积，安装时，通常需要人工用手挤压胶皮，使胶皮向内收拢变形，再把变形后的胶皮边缘慢慢的按压进卡槽内，这样的安装通常会产生较多的次品，如：胶皮边缘没有完全卡进手柄壳内的次品、胶皮位置装偏的次品等。所以在安装完成后，需要人员对成品进行检查，检查到次品后还需要重新安装，整个过程不仅耗费时间，影响生产效率，而且安装的过程需要工作人员进行长久的练习，工作人员如不是经过一定时间练习是没办法在要求时间内完成的。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种胶皮梳自动组装机的挤压机构，用于代替人手进行胶皮梳的组装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种胶皮梳自动组装机的挤压机构，包括上挤压组件和下挤压组件，所述上挤压组件位于下挤压组件正上方，所述上挤压组件包括挤压盖、连接框、左型腔板和右型腔板，所述左型腔板和右型腔板均通过连接轴滑动设置在挤压盖下端面上，所述左型腔板和右型腔板中心处均开设有挤压槽，所述下挤压组件包括用于固定胶皮的胶皮型模、用于固定手柄壳的手柄壳型模、使胶皮向中心处收拢的胶皮收拢气缸和型模支撑架，所述型模支撑架上端面通过螺丝固定有胶皮型模和手柄壳型模，所述胶皮型模设置在手柄壳型模左侧，所述胶皮收拢气缸固定在型模支撑架上并位于胶皮型模正下方。

优选的，所述手柄壳型模高于胶皮型模，所述手柄壳型模和胶皮型模上均开设有至少一个限位槽，在机器运行时，连接轴下端可插入到限位槽中，从而限制了上挤压组件的运行方向，防止了上挤压组件在挤压时产生的左右晃动，保证了胶皮在挤压进手柄壳时的组装精度，提高了产品的质量。

优选的，所述胶皮型模中心处开设有胶皮放置槽，该胶皮放置槽边缘处一体凸设有放置台，所述手柄壳型模中心处向内凹陷形成手柄壳放置槽，该手柄壳放置槽前端向下凹陷形成用于固定手柄的手柄槽，放置台和放置槽用于固定和限定胶皮的位置，手柄壳放置槽和手柄槽用于固定和限定手柄壳的位置，防止了胶皮和手柄壳在挤压时产生的左右移动，保证了胶皮在挤压进手柄壳时的组装精度，提高了产品的质量。

优选的，所述挤压盖与左型腔板和右型腔板之间设有至少一个减压器，该减压器包括弹簧和减压轴，所述弹簧套设在减压轴上，通过设置减压器，在机器运行时可有效减少上挤压组件对下挤压组件的撞击力度，从而保证了机器的使用寿命。

优选的，所述胶皮收拢气缸输出端上固定有胶皮顶头，该胶皮顶头的直径小于放置台的直径，胶皮顶头可插入到胶皮放置槽中对胶皮进行挤压，使胶皮向内收拢变形，从而模拟出人工用手掌挤压胶皮的过程。

优选的，所述挤压盖对应挤压槽正上方开设有扩开通孔，所述挤压盖中心处开设有圆形通孔，扩开通孔可使设置在胶皮梳自动组装机上的扩开气缸通过，扩开气缸可对胶皮从上往下进行挤压，可把胶皮压进手柄壳内，圆形通孔用于安装设置在胶皮梳自动组装机上的旋转电机，旋转电机可带动上挤压组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：