[实用新型]一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识检测装置，包括固定台，所述固定台顶部固定设置有输送台，所述输送台顶部右侧设置有切刀辊，所述切刀辊两侧设置有切刀片，所述切刀辊左侧设置有检测台，所述检测台内腔设置有LED灯，所述检测台顶部设置有检测箱，所述检测箱内腔设置有PLC控制器，所述检测箱底部设置有高速摄像头，所述高速摄像头一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端转动连接有压紧辊，所述检测箱左侧设置有标识装置，所述标识装置包括导辊，所述标识装置包括电磁换向阀，所述电磁换向阀底部设置有气缸，在对纸张输送、检测时，保证纸张的整洁、平整，使检测标识更准确，便于后续工作人员辨识存在缺陷纸张的标识点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识检测装置，属于印刷机技术领域。

背景技术

高速凹印机属于印刷机的一种，主要特点为速度快，效率高，在印刷过程中可以减少了大量的时间，是一种高效率的印刷设备；其主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等；然而随着高速凹印机的快速发展，现有的高速凹印机逐渐显现出一定的弊端，如针对现有的凹版印刷生产线，由于设备印刷速度达到150－200米/分钟，在分切后人工取样时发现的印刷缺陷一般来不及在所发生的位置做标识，并且印刷纸路通常有一百米以上，印刷线速度也非常快，现有的处理方法仅仅为操作人员抽样后再对残缺品堆垛的侧面用笔划出大致的区域，然后在质检时挑出；采用这种方式处理的具体缺陷区域不易判断准确，只能大致参考，质检时容易漏掉残次品，因而带来较多的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识检测装置，通过设置切刀辊，在对纸张进行输送时，保证纸张的平整不会出现褶皱，通过两侧切刀片可以对纸张两侧进行切割，让纸张两侧保持非常平整，避免纸边粗糙影响检测结构，通过设置检测台，LED灯保证被检测纸张的清晰性，保证检测结果的准确性，压紧辊进一步保证纸张在检测台上的平整性，便于高速摄像头对印刷后的纸张进行检测，通过PLC控制器判断其是否存在缺陷，通过设置标识装置，若纸张存在缺陷则PLC控制器会启动气缸，让打孔针对存在缺陷的纸张进行标识，导辊保证在进行打孔标识时纸张的稳定性，避免脱离输送台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高速凹印机的印刷缺陷标识检测装置，包括固定台，所述固定台顶部固定设置有输送台，所述输送台顶部右侧设置有切刀辊，所述切刀辊两侧设置有切刀片，所述切刀辊左侧设置有检测台，所述检测台内腔设置有LED灯，所述检测台顶部设置有检测箱，所述检测箱内腔设置有PLC控制器，所述检测箱底部设置有高速摄像头，所述高速摄像头一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端转动连接有压紧辊，所述检测箱左侧设置有标识装置，所述标识装置包括导辊，所述标识装置包括电磁换向阀，所述电磁换向阀底部设置有气缸，所述气缸底部固定安装有打孔针，所述PLC控制器通过导线与LED灯、高速摄像头、电磁换向阀连接。

进一步的，所述切刀片设置于输送台两侧，且所述切刀辊外侧设置有防护罩。

进一步的，所述切刀辊、检测箱均通过安装杆与固定台连接，所述高速摄像头位于LED灯的上方。

进一步的，所述伸缩杆内腔设置有弹簧。

进一步的，所述打孔针位于导辊左侧，且所述固定台上与打孔针相对应位置开设有针孔。

进一步的，所述输送台两侧设置有挡板。