[实用新型]机壳及大功率变频器

说明书

本实用新型提供了一种机壳及大功率变频器，所述机壳包括用于安装电子元件的主腔室和至少一个用于容置电容器的附腔室，其中：所述主腔室相对封闭，每一所述附腔室通过进风口和出风口与外界相连通，且每一所述附腔室包括位于所述进风口和出风口之间的风道；所述主腔室和附腔室相邻设置，且所述主腔室与每一所述附腔室之间的壁板上具有用于供电容器穿过的通孔；本实用新型通过相对封闭的主腔室和设有风道的附腔室，将变频器内不同器件分隔安装，在不影响散热的同时，保护主腔室内的电子元件，提高变频器的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型实施例涉及电力电子设备领域，更具体地说，涉及一种机壳及大功率变频器。

背景技术

变频器是一种通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电动机的电力控制设备，其主要是应用变频技术与微电子技术的原理，通过内部绝缘栅双极晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor，IGBT)的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，并且变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用；由于变频器工作时功率元件热损耗大，需要对变频器内部进行散热。如图1所示，为现有变频器内部的结构示意图，电容器11与内部的功率元件12通过连接铜排14并列连接，散热器13安装在功率元件12的前面，变频器工作时，风机15将变频器底部进风口的空气沿气流方向16吹入变频器内部，然后经顶部出风口排出，从而对变频器内部进行散热降温。

现有变频器的上述散热方式虽能达到散热效果，但是当安装环境存在灰尘时，进风口处的风机15会将灰尘带进变频器内部，并粘附在变频器内部器件上，长时间粘附灰尘会导致变频器内部器件失效，影响变频器的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有变频器安装方式存在的风机在给变频器内部散热器进行散热时，会通过进风口将灰尘带进变频器内部的器件上，时间长会导致粘附灰尘的器件失效，影响变频器稳定性和可靠性的问题，提供一种新的机壳及大功率变频器。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种机壳，包括用于安装电子元件的主腔室和至少一个用于容置电容器的附腔室，其中：所述主腔室相对封闭，每一所述附腔室通过进风口和出风口与外界相连通，且每一所述附腔室包括位于所述进风口和出风口之间的风道；所述主腔室和附腔室相邻设置，且所述主腔室与每一所述附腔室之间的壁板上具有用于供电容器穿过的通孔。

优选地，所述机壳包括主箱体以及至少一个电容箱，其中：所述主腔室位于所述主箱体，每一所述电容箱内具有一个所述附腔室，所述电容箱固定在所述主箱体的同一个侧壁上。

优选地，所述主腔室的其中一个壁板由散热器的基板构成，且所述散热器基板与所述主腔室和附腔室之间的壁板相对。

优选地，所述散热器基板垂向设置，所述进风口位于所述附腔室的底部，所述出风口位于所述附腔室的顶部。

优选地，所述通孔的直径与所述电容器的直径匹配，且所述通孔的边缘设有密封圈。

本实用新型实施例还提供一种大功率变频器，包括功率元件、控制板、连接铜排、电容板以及焊接在所述电容板上的电容器，所述大功率变频器还包括如上任一项所述的机壳，其中：所述功率元件、控制板、电容板以及连接铜排安装在所述主腔室内，所述电容板上的电容器的主体部分穿过所述通孔插入到所述附腔室。

优选地，所述附腔室内装设有电容风机，且所述电容风机的转轴沿所述风道的方向设置。

优选地，所述附腔室上具有风机孔，所述电容风机固定在封口板上，所述电容风机通过所述风机孔插装到所述附腔室内，且所述风机孔通过所述封口板封闭。