[实用新型]一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备

说明书

本实用新型公开了一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备，涉及气液分离技术领域。本实用新型包括箍圈和设于箍圈内侧的填料主体，填料主体由若干波纹片竖直排列而成，波纹片正反表面开设有波纹状的三角槽道，相邻两波纹片正反面相贴使三角槽道相互交错，波纹片表面开设有流通孔。本实用新型通过相互交错的波纹状三角槽道的排列设计，具有整齐的几何结构，使液体保持整体向下流动的趋势不变，不具有壁流现象，压降很小，防堵性能好却又可以提供较多的比表面积，与散装填料相比，在同等比表面时的空隙率更大，具有更大的通量和传质效率。

技术领域

本实用新型属于气液分离技术领域，特别是涉及一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备。

背景技术

填料塔是一种流体接触设备，主要用于气体、液体等之间接触实现质量传递或化学反应。填料塔的内部往往需要装有一层或多层填料，为气体其他气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流，以及吸附烟气中的杂质等，多在炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中使用。

在化学工程中，应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，而当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁流动集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降，普通的规整填料的壁流量至少在30％，大部分在40％以上，由此，填料分离效率损失率为15-24％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备，解决了现有孔板波纹填料存在壁流现象，传质效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备，包括箍圈和设于箍圈内侧的填料主体，所述填料主体由若干波纹片竖直排列而成，所述波纹片正反表面开设有波纹状的三角槽道，相邻两所述波纹片正反面相贴使三角槽道相互交错，所述波纹片表面开设有流通孔。

进一步地，所述三角槽道的波纹折角为90°。

进一步地，所述波纹片表面流通孔的开孔率为9-12％。

进一步地，所述三角槽道的顶角在90°-120°。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过相互交错的波纹状三角槽道的排列设计，具有整齐的几何结构，使液体保持整体向下流动的趋势不变，不具有壁流现象，压降很小，防堵性能好却又可以提供较多的比表面积，与散装填料相比，在同等比表面时的空隙率更大，具有更大的通量和传质效率。

2、本实用新型通过波纹状折弯的三角槽道设计，填料安装时无需分成相互错开叠放的上下层，填料为整体结构，安装方便，高径比可以更小，节省材料，从而节省生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备的结构示意图；

图2为一种无壁流孔板波纹填料加工分离设备的内部结构示意图；

图3为波纹片排列形成填料主体结构示意图；