[实用新型]一种铝合金型材淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材淬火装置，包括水冷池，所述水冷池的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框一侧的底部固定连接有气泵，所述气泵的顶部通过充气管连通有气腔，所述气腔的底部与支撑框内腔的顶部固定连接，所述气腔底部的两侧均连通有气筒，所述气筒的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧。本实用新型通过设置气泵、充气管、气腔、气筒、活塞、推杆、弹簧、滑块、滑槽和驱动装置的配合使用，将滤筒下降到水冷池中进行翻转，从而提高淬火的效率，解决了现有的铝合金型材存在淬火效率低下的问题，减少了淬火的时间，提高了铝合金型材成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金型材淬火装置。

背景技术

淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺，目前，对于铝合金型材的加工中需要淬火装置将其冷却以保证后续的加工，而现有的铝合金型材存在淬火效率低下的缺陷，增加了淬火的时间，从而降低了铝合金型材成型的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材淬火装置，具备提高淬火效率的优点，解决了现有的铝合金型材存在淬火效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材淬火装置，包括水冷池，所述水冷池的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框一侧的底部固定连接有气泵，所述气泵的顶部通过充气管连通有气腔，所述气腔的底部与支撑框内腔的顶部固定连接，所述气腔底部的两侧均连通有气筒，所述气筒的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与活塞的底部固定连接，所述推杆的底部贯穿气筒并延伸至气筒的底部焊接有连接板，所述连接板的两侧均焊接有滑块，所述支撑框的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述连接板的内腔固定设置有滤筒。

优选的，所述连接板的一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮一侧的轴心处焊接有转杆，所述转杆的一侧通过轴承座与连接板的内壁活动连接，所述转杆的表面与滤筒的连接处焊接。

优选的，所述滤筒的表面开设有滤孔，所述滤筒的顶部和底部均连通有筒管，所述筒管远离滤筒的一侧螺纹连接有筒盖。

优选的，所述充气管的一侧连通有出气管，所述出气管的顶部安装有泄气阀。

优选的，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述滑块的表面与滑槽的连接处设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气泵、充气管、气腔、气筒、活塞、推杆、弹簧、滑块、滑槽和驱动装置的配合使用，将滤筒下降到水冷池中进行翻转，从而提高淬火的效率，解决了现有的铝合金型材存在淬火效率低下的问题，减少了淬火的时间，提高了铝合金型材成型的效率。

2、本实用新型通过设置驱动电机、主动轮、从动轮和转杆的配合使用，带动滤筒进行旋转；

通过设置滤孔，有利于淬火后铝合金残渣的过滤，通过设置筒管，便于加工人员放入和取出铝合金；

通过设置出气管和泄气阀，便于连接板的复位；

通过设置耐磨层，减少了滑块和滑槽之间的摩擦力，从而延长了滑块和滑槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤筒表面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的局部放大示意图。