[实用新型]一种便于增加原料流动性的精密模具

说明书

本实用新型公开了一种便于增加原料流动性的精密模具，包括下模体、透气隔水罩、下模腔、限位筒和上模腔，所述下模体顶部的中心位置处设有下模腔，下模腔两侧的下模体内部皆设有柱状通槽，所述下模腔外侧的下模体表面皆固定有密封卡条，所述下模腔外侧的下模体拐角位置处皆固定有限位柱，所述托箍的顶端固定有调节气管，所述下模体的上方设有上模体，上模体底部的中心位置处设有上模腔，所述上模腔外侧的上模体拐角位置处皆固定有限位筒，限位筒内部的顶端固定有缓冲弹簧，所述下模体顶部的中心位置处固定有进料罩。本实用新型不仅提高了模具的工作效率，实现了模具合模时的缓冲功能，并且实现了原料加注时的调节功能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于增加原料流动性的精密模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现今市场上的此类模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类模具在铸模时往往对于原料的加注一般流动性较差，从而大大的影响了模具使用时的工作效率低；

2、传统的此类模具在合模时没有设置缓冲功能，从而严重的影响了模具的使用寿命；

3、传统的此类模具在原料加注时无法实现调节功能，从而大大的影响了模具使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于增加原料流动性的精密模具，以解决上述背景技术中提出模具在铸模时的工作效率低，合模时没有缓冲功能以及原料加注时无法实现调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于增加原料流动性的精密模具，包括下模体、透气隔水罩、下模腔、限位筒和上模腔，所述下模体顶部的中心位置处设有下模腔，下模腔两侧的下模体内部皆设有柱状通槽，所述下模腔外侧的下模体表面皆固定有密封卡条，所述下模腔外侧的下模体拐角位置处皆固定有限位柱，且相邻限位柱之间的下模体顶端安装有托箍，所述托箍的顶端固定有调节气管，所述下模体的上方设有上模体，上模体底部的中心位置处设有上模腔，所述上模腔外侧的上模体拐角位置处皆固定有限位筒，限位筒内部的顶端固定有缓冲弹簧，所述下模体顶部的中心位置处固定有进料罩，且进料罩通过输料管道与上模腔相连通。

优选的，所述柱状通槽靠近下模腔一侧的内部固定有透气隔水罩，且调节气管远离托箍的一端延伸至柱状通槽的内部并与透气隔水罩相连通。

优选的，所述缓冲弹簧底端的限位筒内部安装有缓冲套，且缓冲套与限位柱相互配合。

优选的，所述进料罩内部的两侧皆固定有凹形滑框，同时进料罩两端的侧壁上皆设有流量调节板，且流量调节板的一端穿过凹形滑框并延伸至进料罩内部的中心位置处，并且进料罩与流量调节板接触位置处的内外两侧皆填塞有密封垫。

优选的，所述上模腔外侧的上模体底部皆设有密封沉腔，且密封沉腔与密封卡条相互配合。

优选的，所述缓冲套与缓冲弹簧的最大长度小于限位筒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于增加原料流动性的精密模具不仅提高了模具的工作效率，实现了模具合模时的缓冲功能，并且实现了原料加注时的调节功能；

1、通过在限位柱之间的下模体顶端安装托箍，托箍的顶端固定调节气管，下模腔两侧的下模体内部设柱状通槽，并通过在下模腔外侧的下模体表面固定密封卡条，上模腔外侧的上模体底部设密封沉腔，提高了原料的流动性，从而提高了模具的工作效率；